2025年回流焊十大品牌榜中榜
榜单更新时间：2025年03月23日（每月更新）
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NO.1
Kurtz Ersa
品牌指数: 93.2库尔特机电设备(上海)有限公司，Kurtz Ersa始创于1779年德国，是全球大型电子装配SMT焊接设备和工具供应商，以选择性波峰焊和回流焊设备为代表品牌，产品遍布航天航空，5G通信，无人驾驶，工业控制和人工智能等各个高端制造行业，是全球多家知名公司的核心供应商，为其生产过程提供个性化的解决方案。 查看更多 -
NO.2
HELLER品牌指数: 92.1上海朗仕电子设备有限公司，HELLER Industries成立于1960年美国，专注于SMT、电子组装、功率器件组装和半导体先进封装行业的热工艺解决方案，是回流焊炉技术、无助焊剂回流焊技术和固化炉技术的市场佼佼者，并于1980年代开创了对流回流焊接，为全球电子制造商和半导体先进封装商提供解决方案。 查看更多 -
NO.3
REHM品牌指数: 90.9锐德热力设备(东莞)有限公司，REHM创建于1990年德国，致力于为电子和光伏行业提供高效节能的生产设备，产品覆盖回流焊接、气相焊接、干燥和防护层喷涂系统以及与焊接、涂装和固化相关的各类定制系统。2007年REHM在东莞成立于亚洲区生产基地，针对汽车电子、消费电子、以及医疗、军工电子行业需求，为亚洲市场提供全方位的产品服务。 查看更多 -
NO.4
BTU品牌指数: 89.6毕梯优电子(上海)有限公司，BTU成立于1950年美国，主要为电子制造市场和替代能源生成市场提供热量处理设备，主导产品包括各式回流炉、大气炉、干燥炉等，设备及技术广泛应用于太阳能电池、核燃料、燃料电池制造、印刷电路板组装及半导体封装生产，销售和服务网络遍布全球30多个国家和地区。 查看更多 -
NO.5
劲拓股份品牌指数: 88.4深圳市劲拓自动化设备股份有限公司，劲拓股份成立于2004年，为深圳创业板上市公司(股票代码：300400)，是集研发、生产及销售为一体的智能装备系统和先进制造系统供应商，产品主要有电子制造业生产及检测设备、半导体类设备以及光电显示行业专用设备，为通信、手机、汽车电子、可穿戴、半导体等各类电子及光电产品、提供智能装备与解决方案。 查看更多 -
NO.6
Vitronics Soltec品牌指数: 87.1依工电子设备(苏州)有限公司，Vitronics Soltec始创于1916年，现隶属于ITW EAE旗下，是荷兰较早的从事工业焊接的企业，专门为全球电路板组装市场批量设计和制造焊接设备，产品涵盖回流焊、波峰焊和选择性焊接设备等。Vitronics Soltec在美国密苏里州和中国苏州设有设计和制造工厂，销售网络遍布全球。 查看更多 -
NO.7
TAMURA田村品牌指数: 86田村电子(深圳)有限公司，TAMURA始创于1924年日本，主要提供电子元器件、电子化研及回流焊系统、通信设备及无线对讲系统、网络设备及无线设备等产品。田村集团在国内上海、深圳、惠州等地分别设立了大型生产基地、营业部、办事处及研发机构，主要从事电子材料、电子元件、电路板焊接设备等业务。 查看更多 -
NO.8
日东科技SUNEAST品牌指数: 84.9日东电子发展(深圳)有限公司，日东科技创建于1984年中国香港，为芯成科技控股旗下核心企业，致力于为客户提供智能装备、MES生产制造执行系统以及LOA数据串联式信息化办公平台的整套解决方案，自主研发了回流焊、波峰焊、选择性波峰焊、垂直炉、印刷机等系列产品，其产品广泛运用于汽车电子、电子机械、家用电器、医疗等领域。 查看更多 -
NO.9
SMIC品牌指数: 83.7上海千寿企业管理咨询有限公司，企业创建于1938年日本，致力于电子和机械工业领域的产品生产，是以焊料事业部、FA设备事业部、轴承事业部等核心，集国际营业部门及喷淋头、产业分析，以及海外子公司等为一体的为全球提供综合性焊接技术的企业，主要提供无铅焊料、回流炉、波峰焊、助焊剂、烧结金属产品等。 查看更多 -
NO.10
SMT品牌指数: 82.4苏州爱思姆特机械设备有限公司，SMT始创于1987年德国，是电子组件生产技术领域知名生产商，专注于研发和生产焊接、固化&温度测试等的设备，系列设备产品包括热风回流炉、高温炉、在线真空回流焊炉以及各类固化炉，并提供客户定制设备服务。SMT公司于2017年设立了SMT苏州分公司和亚太技术支持中心，给亚太客户提供全面销售和售后服务以及提供客户新产品DEMO测试和客户技术培训。 查看更多
一、回流焊是什么
回流焊是一种焊接工艺，主要应用于电子制造领域，特别是在表面贴装技术中。这种工艺通过加热使预先分配到线路板焊盘上的膏装软钎焊料融化，从而实现表面组装元器件与印制板焊盘之间的机械与电气连接。
回流焊的名称来源于焊机内部的气体循环流动产生高温，达到焊接的目的。在回流焊过程中，焊膏在高温下熔化并流动，完成元器件与电路板的焊接。这种工艺的优势包括温度易于控制、焊接过程中能避免氧化、以及制造成本易于控制。
二、回流焊的作用
回流焊的主要作用是提高焊接效率和可靠性，确保焊点的强度和电气性能符合要求。品牌 回流焊适用于各种类型的电子元器件，例如电阻、电容、二极管、三极管、晶体管、电感器、连接器等。在回流焊过程中，元器件的引脚与印制电路板之间形成一个稳定的连接，同时焊料中的助焊剂起到了清洁和润湿的作用，有助于提高焊接的可靠性。回流焊机广泛应用于电子制造业、半导体行业、通信行业、医疗器械行业等领域，是电子元器件焊接的重要工艺之一。
三、回流焊的工作原理
回流焊的基本工作原理是通过加热电路板上已经涂有焊膏的焊盘和预先安装好的电子元器件，使得焊膏熔化并与电路板上的焊盘以及电子元器件的引脚相连接，从而实现焊接。
四、回流焊工艺流程
1、准备原材料：首先需要准备好PCB电路板和SMT组件。例如，我们需要将一个0603尺寸的电阻焊接到PCB上。
2、PCB表面处理：在回流焊之前，需要对PCB表面进行处理，以保证良好的焊接效果。表面处理主要包括去除PCB表面的氧化层，涂布焊通剂等。
3、贴装元器件：将需要贴装的元器件放置在PCB上，定位精准，确保元器件的相对位置关系正确。
4、回流焊：将贴好元器件的PCB放入回流焊设备中，设备会通过加热将焊膏熔化，使元器件与PCB焊盘、端头和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。然后，PCB进入冷却区，使焊点凝固，完成回流焊。
5、检查及电测试：对焊接后的PCB进行检查和电测试，确保焊接质量和电路功能正常。