磁力泵和屏蔽泵的区别 磁力泵和屏蔽泵哪个好

一、磁力泵和屏蔽泵的区别

磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵，都没有任何轴封，但它们的结构原理完全不同。

（一）屏蔽泵的结构和原理

1、屏蔽泵的结构

屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电机构成，无需机械密封也不会泄露，它是用转子和定子中间的屏蔽纸隔开，该泵的优点是密封性好。屏蔽泵是将电机和水泵设计在同一个密封壳中，这样就没有动密封，减少了发生泄露的可能性，提高了屏蔽泵的密封性能。

2、屏蔽泵的原理

屏蔽泵的电机完全密封在第二层隔离套或者屏蔽套内，防止泄露主要是因为依靠内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封进行焊接，保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽泵不用加润滑油，轴承是依靠工作液进行润滑，决定了中心轴是空心轴，便于润滑工作液的回流。

（二）磁力泵的结构和原理

1、磁力泵的结构

磁力泵是由泵头，磁力驱动装置和其他零部件三部分组成。泵头部分由叶轮，泵体，轴承，轴套，泵盖，泵轴等零部件组成。磁力驱动装置部分主要有内磁转子，外磁转子，隔离套等部件组成；其他零部件有托架，底座，电机，中间轴承体和联轴器等。

2、磁力泵的原理

N对磁体（n为偶数）以规则的方式组装在磁力驱动器的内，外磁转子上，从而磁体部分形成完整的耦合磁力系统。当内磁极和外磁极彼此相对时，即两个磁极之间的位移角Φ= 0时，磁系统的磁能较低。当磁极旋转到同一极时，两个磁极之间的位移角为Φ=2π/ n，此时磁系统的磁能较大。去除外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到较低的磁能状态。然后磁铁移动，带动磁转子旋转。简要来说，磁力泵是用一个强大的磁力联轴器来驱动叶轮，磁力联轴器使叶轮在不与电机直接接触的情况下被带动，浸没在液体之中的泵轴和转子被密封在无磁性的隔离套之间，磁动能通过隔离套传递给泵轴。

二、磁力泵和屏蔽泵哪个好

1、屏蔽泵直接利用了电动机原理，而磁力泵电机的能耗要通过内外磁钢输送到叶轮上（部分能量转化为磁钢的发热），因此屏蔽泵效率比磁力泵理论上要高一些。

2、从结构可以看出，屏蔽泵最大的缺点在于无法维修（非常困难），使用过程中无论是泵体还是电机出问题，用户基本上都无法自行维修。而磁力泵修理起来跟普通泵没太大区别。屏蔽泵电机轴承与介质接触，可想其使用寿命多难保证。所以屏蔽泵既难日常维护，又难维修，而且其可靠性还无法保证（如轴承的故障都没法预知，你没法去检测观察故障现象和先兆），屏蔽泵无法发现运行中的隐患，一旦出现问题就是致命的损坏。

3、磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

4、屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟可靠。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

5、屏蔽泵的结构更加紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。

6、屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。

7、磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的最大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。

8、磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性更好，因为其隔离套较厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应）。

9、介质中含有金属颗粒（如铁屑）的场合不能用磁力泵，因为铁磁性材料会被磁钢吸引，导致故障。而屏蔽泵可以处理。

选哪种形式的泵，看如何评估了，如果只要购买成本（初始投资成本）低，就用屏蔽泵。如果考虑日后的使用维护成本，建议还是用磁力泵。另外如果腐蚀性特别强，建议也用磁力泵。如果含有颗粒（特别是金属铁磁性颗粒）还是用屏蔽泵。如果工艺可靠性要求高，介质非常危险，不允许泄露，磁力泵更安全。