【麻花钻规格表】麻花钻头规格与尺寸 麻花钻头规格表

• 麻花钻头如何操作使用

  “少磨”首先是“不磨”，拿到钻头匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置，才能为下一步的“磨好”打实基础，这一步相当重要。

  这里用四句口诀来指导刃磨过程，效果较好。

  口诀一：“刃口摆平轮面靠。”

  这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

  口诀二:“钻轴斜放出锋角。”

  这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。 [详细>>]

• 麻花钻保养方法

  1、麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很费力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段距离的土样。

  2、逐次往复工作至1米时需继续往深处钻取，应顺时针方向旋松钻头部分连接部分连接螺母卸下横把，把附加第二节钻杆部分螺栓头部分连接插入钻头部件活动连接螺时针方向旋紧连接螺母，再将横把部件与钻杆同上(1)比接好继续工作，三，四，五节同上直至工作完止。

  3、麻花钻杆是用蒲壁无缝钢管制成，故不宜在坚硬土质的地区进行使用。

  4、每次使用完毕后应洗净、擦干，涂上防锈油脂，以防生锈。 [详细>>]

• 在车床上钻孔怎样安装麻花钻

  在车床上安装麻花钻的方法一般有四种：

  1)用钻夹头安装。这种装夹方法适用于安装直柄钻头。由于它是利用钻夹头的锥柄插入车床尾座套筒内，当钻头插入钻夹头的三个爪中后再用钥匙夹紧来进行安装的，所以一般只能安装Φ13mm以下的直柄钻头。

  2)用钻套安装。当锥柄钻头的锥柄号码与车床尾座的锥孔号码相符时，锥柄麻花钻可以直接插入车床尾座套筒内；但是，如果二者的号码不同时，就得使用钻套过渡。例如，钻头锥柄是2号，而车床尾座套筒锥孔是4号，那么就要用内2外3和内3外4两只钻套，先将两只钻套套在钻头上，然后再装进车床尾座上。从钻套中取出钻头时，一般必须使用专用的斜铁从钻套尾端的腰形孔中插入，经轻轻敲击斜铁后，钻头就会被挤出。 [详细>>]

• 麻花钻钻孔常见问题及解决方法

  一、孔径增大、误差大

  方法一

  1)钻头左、右切削刃不对称，摆差大

  2)钻头横刃太长

  3)钻头刃口崩刃

  4)钻头刃带上有积屑瘤

  5)钻头弯曲

  6)进给量太大

  7)钻床主轴摆差大或松动

  方法二

  1)刃磨时保证钻头左、右切削刃对称，摆差在允许范围内

  2)修磨横刃，减小横刃长度

  3)及时发现崩刃情况，并更换钻头

  4)将刃带上的积屑瘤用油石修整到合格

  5)校直或更换

  6)降低进给量

  7)及时调整和维修钻床

  二、孔径小

  1)钻头刃带已严重磨损

  2)钻出的孔不圆 1)更换合格的钻头

  2)见第三项的解决办法 [详细>>]

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