一、污泥脱水机的种类
板框压滤机:多块滤板排列闭合形成过滤腔室,高压进料将水分通过滤布挤出。泥饼含水率低,脱水最彻底,适用于深度脱水场景,但为间歇式运行,占地较大。
带式脱水机:上下两条张紧的滤带夹带污泥,经重力脱水和多级辊筒压榨实现连续脱水。处理量大、技术成熟,是市政污水处理厂最常见的机型。
离心脱水机:利用转鼓高速旋转产生的离心力分离固液,全封闭连续运行,自动化程度高,适合含油污泥和场地受限工况,但电耗较高、噪声较大。
叠螺脱水机:固定环与游动环交替层叠构成筒体,螺旋轴贯穿其中推动污泥前进并挤压脱水。无滤布结构不易堵塞,用水量少、噪声低,适合中小规模及含油含纤维污泥。
二、污泥脱水机的维护保养
运行监测:开机前确认电源、传动、润滑和管路正常。运行中观察有无异常振动、异响或滤液浑浊。停机后检查部件有无松动磨损,做好运行记录。
清洁:停机后立即冲洗整机表面和管路,带式机冲滤布双面,离心机冲转鼓内壁。顽固堵塞物定期拆卸后用盐酸稀释液或弱碱性脱脂剂浸泡清洗。
润滑:轴承、链条和减速机定期检查补油,板框机液压站油液乳化发黑应立即更换,不同品牌油品不得混用。
定期检查并更换:校验液压压力和仪表,紧固松动螺栓。滤布破损或透水性下降时更换,叠螺机环片和螺旋轴间隙超标时更换。离心机螺旋叶片耐磨层磨损后及时补焊。
闲置管理:停用超过一周应排空污泥、冲洗过流部件并涂防锈油,长期停用期间定期手动盘车,重新开机前空载试运行确认正常。