2025年薄膜蒸发器十大品牌榜中榜
榜单更新时间：2025年05月28日（每月更新）
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NO.1
SMS
品牌指数: 93.2Buss-SMS-Canzler GmbH，创始于德国的大型化工设备提供商，专业提供粉体处理、反应技术、混合与干燥设备以及整体工厂解决方案的大型跨国企业，目前Buss-SMS-Canzler公司拥有前沿的生产检测设备和遍布全球的销售服务网络，可满足不同行业客户的多元化产品需求。 查看更多 -
NO.2
GIG Karasek品牌指数: 92.1傲亨科技(上海)有限公司，全球化学工业领域佼佼者，致力于提供蒸发装置、容器制造、仪器制造以及分离器等设备和整体解决方案的大型化工厂建设商。GIG Karasek公司拥有专业的技术研发团队和雄厚的生产实力，其薄膜蒸发技术和短路径蒸发技术在石油、化工、制药、食品等多个行业均有应用。 查看更多 -
NO.3
VTA品牌指数: 90.9德中瑞达工艺设备(北京)有限公司，源自1994年，专注于薄膜蒸发和短程蒸馏设备的设计与制造的现代化跨国企业。德国瑞达公司拥有专业的技术研发团队，致力于为客户提供从实验室型到中试型以及工业化生产的加工装置，同时提供工艺开发、可行性研究和代加工服务，服务范围遍布于全球20多个国家和地区。 查看更多 -
NO.4
GMM Pfaudler品牌指数: 89.6法德尔(常州)流体设备有限公司，创建于1884年德国，专注于为化工、医药、食品和能源等行业提供耐腐蚀设备的大型跨国企业，GMM Pfaudler在全球范围内设有十多个制造工厂和服务中心，可为客户提供从专业的解决方案和迅速响应的安装、维护和优化支持服务。 查看更多 -
NO.5
3V Tech品牌指数: 88.3三玮泰岢(上海)商贸服务有限公司，始于1058年，意大利知名化工装备提供商，在从化学和制药行业到油气行业的众多工业领域拥有较强的影响力，其过滤干燥三合一、真空耙式干燥机、薄膜蒸发器等设备在业界享有盛誉，目前集团旗下拥有COGEIM、MABO、GLASSCOAT、CONSITO等多个品牌，和多个大型制药公司及精细化工企业建立了深厚的合作关系。 查看更多 -
NO.6
De Dietrich品牌指数: 87.1德地氏流程系统设备(无锡)有限公司，成立于1684年，全球知名的化工设备提供商，致力于向全球市场提供专业的工程系统及工业系统解决方案的大型跨国企业。De Dietrich德地氏具备雄厚的生产实力和丰富的产品体系，现主要服务于精细化工、石油化工和制药工业等诸多领域。 查看更多 -
NO.7
SULZER苏尔寿品牌指数: 86苏尔寿有限公司，Sulzer始于1834年瑞士，泵、表面处理技术、化工机械、轮机服务等领域知名品牌，苏尔寿泵业是苏尔寿集团四部门之一，为石油及天然气、石油化工、电力、水及污水处理、纸浆造纸行业提供全系列的泵产品、设备及相关的技术，旗下拥有20多个生产基地，180多个服务中心和销售办事处遍及世界各地。 查看更多 -
NO.8
力马LIMA品牌指数: 84.9无锡力马化工机械有限公司，力马机械始建于1966年，是具有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、高压容器设计和制造证书的高新技术企业，以全自动称量包装码垛生产线、反应釜、换热器、不锈钢压力容器产品为主体,是国内旋转薄膜蒸发器和短程蒸馏器较大的生产供应商，在国内较高的市场占有率。 查看更多 -
NO.9
久远化工FOREVER品牌指数: 83.7四川久远化工技术有限公司，国内颇具实力的分离智能装备生产厂商，现隶属于四川久远投资控股集团，是一家以分离智能装备研发、设计、制造、销售以及分离工程项目工艺设计、项目总承包等业务为主的高新技术企业，现已建成数百套短程蒸馏及薄膜蒸发系统，产品出口到美国、新西兰、马来西亚、中东等海外市场。 查看更多 -
NO.10
嘉泰品牌指数: 82.4江苏嘉泰蒸发设备股份有限公司，始于1984年，蒸发结晶设备行业知名品牌，是一家以蒸发结晶设备技术研究、开发和制造为主的科创型企业，目前已具备数十项蒸发结晶行业专利技术，旗下产品现已被广泛应用于海内外的化工、钢铁、煤化工、农药、有色金属等领域。 查看更多
一、薄膜蒸发器的结构
1、加热器：用于提供蒸发所需的热量，使液体在蒸发器表面形成均匀的薄膜并加热至蒸发温度。
2、蒸发室：内部设有螺旋形或其他形状的薄膜蒸发器（如刮板蒸发器），用于实现液体薄膜的均匀分布和加速蒸发。蒸发室通常与加热器相连，确保液体在蒸发前得到充分的预热。
3、冷凝器：用于冷却蒸发后的气体，使其凝结成液体，从而得到蒸发出来的溶质。冷凝器通常与蒸发室通过管道相连，形成完整的蒸发-冷凝系统。
4、真空系统：用于在蒸发室和冷凝器之间形成一定的真空度，以降低液体的沸点并加速蒸发过程。真空系统通常包括真空泵和相关的管道、阀门等部件。
5、液体进出口：用于液体的输入和输出。进口通常位于蒸发室的底部或侧面，用于将待处理的液体加入蒸发室;出口则位于蒸发室的另一端或底部，用于排出残余液体或浓缩后的液体。
此外，根据具体的应用需求，薄膜蒸发器还可能包括电机、减速机、分离筒、布料器、气液分离器等部件，以实现更高效的蒸发和分离过程。
二、薄膜蒸发器的工作原理
1、液体形成薄膜
待蒸发的液体通过进料装置进入蒸发器内部，并在加热面上形成一层均匀的薄膜。这层薄膜可以是因液体在加热面上的快速移动而自然形成，或者由刮板等机械装置分布形成。薄膜的形成增加了液体的蒸发面积，从而提高了蒸发效率。
2、加热蒸发
加热面通常由夹套或加热管构成，内部通过蒸汽、热水或其他热媒传递热量。液体薄膜在加热面的高温作用下迅速蒸发，形成蒸汽。由于薄膜很薄，热量可以快速、均匀地传递给液体，实现快速蒸发。
3、蒸汽冷凝
蒸发产生的蒸汽通过管道进入冷凝器，在冷凝器中通过冷却水或其他冷却介质冷却后变成液体。这样，蒸发出来的溶质就被收集起来，而残余液体则通过液体出口排出。
4、真空控制
薄膜蒸发器通常在减压（真空）条件下操作，以降低液体的沸点并加速蒸发过程。真空系统的存在使得蒸发室内的压力降低，从而降低了液体的沸点温度。这对于热敏性物料尤其重要，可以防止物料在高温下分解或变质。