一、色浆的种类有哪些
1. 溶剂型色浆
颜料形态:有机 / 无机颜料 + 有机溶剂;
典型成分:二甲苯、乙酸乙酯 + 偶氮颜料;
核心优势:干燥快、耐溶剂性强;
代表应用:汽车原厂漆、金属防腐涂层。
2. 水性色浆
颜料形态:颜料 + 水性树脂 + 助剂;
典型成分:丙烯酸树脂 + 钛白粉、酞菁蓝;
核心优势:环保低 VOC、易清洗;
代表应用:建筑涂料、纺织印花、食品包装油墨。
3. 纳米色浆
颜料形态:10-100nm 纳米级颜料 + 表面改性剂;
典型成分:SiO₂ 包覆颜料、量子点颜料;
核心优势:光学均匀性 ΔE<1、可附加抗菌 / 抗紫外功能;
代表应用:高端电子屏、医疗导管、航空涂层。
4. UV 固化色浆
颜料形态:光固化树脂 + 颜料;
典型成分:环氧丙烯酸酯 + 光引发剂 + 金属络合颜料;
核心优势:瞬间固化(<10 秒)、耐磨硬度达 3H;
代表应用:3C 产品外壳、UV 印刷标签。
5. 粉末色浆
颜料形态:颜料 + 热塑性树脂微粉;
典型成分:PE 树脂 + 无机颜料(氧化铁、炭黑);
核心优势:零 VOC、涂层厚度可控(50-300μm);
代表应用:家电外壳、管道防腐粉末喷涂。
6. 功能性色浆
颜料形态:颜料 + 功能填料;
典型成分:导电炭黑、荧光增白剂、温变颜料;
核心优势:导电(体积电阻 < 10³Ω・cm)、荧光、温致变色等;
代表应用:电磁屏蔽材料、防伪油墨、温控指示器。
二、不同类型的色浆该怎么选
1. 确定应用场景的“硬性指标”
环保门槛:
室内装修、儿童玩具 → 必须选水性色浆(VOC<100g/L)或粉末色浆(零排放);
工业防腐可容忍溶剂型色浆(VOC≤500g/L)。
耐候等级:
户外长期暴露(如护栏、汽车外饰)→ 选含耐光颜料的溶剂型或纳米色浆,耐候性≥5000 小时 QUV 测试;
室内短期使用可选普通水性色浆。
2. 评估着色体系的“兼容性”
基材匹配:
塑料(PE/PP)→ 选溶剂型色浆(需考虑迁移性)或专用塑料色浆(如酞菁蓝 + 相容剂);
玻璃 / 陶瓷 → 必须用高温烧结色浆(含金属氧化物,烧结温度 600-1200℃)。
介质匹配:
油性涂料体系 → 选溶剂型色浆(避免油水分离);
水性乳胶漆 → 只能用水性色浆(HLB 值匹配)。
3. 权衡性能与成本的“性价比”
高端场景(性能优先):
手机背板渐变色 → 纳米色浆(透光率 > 90%);
普通文具外壳 → 水性色浆(成本 20-50 元 /kg)。
功能性溢价:
抗菌医疗器械→ 选含 Ag + 纳米色浆(抑菌率 > 99%,成本是普通色浆 3 倍);
普通日用品无需附加功能,选基础色浆。
4. 工艺条件的“可行性”
干燥效率:
流水线快速生产 → UV 固化色浆(秒级固化)或溶剂型色浆(表干 10 分钟);
手工慢干场景可选水性色浆(表干 30 分钟)。
设备适配:
传统砂磨机 → 适合普通色浆(粒径 > 1μm);
高压均质机 → 需配纳米色浆(粒径 < 100nm)。
5. 特殊需求的 “定制化”
光学特效:
珠光效果 → 选含云母钛珠光颜料的色浆(粒径 5-25μm,随角变色);
哑光效果 → 选含消光粉(SiO₂ 微球)的色浆。
安全认证:
食品接触材料 → 需选 FDA 认证的水性色浆(重金属≤10ppm);
医疗器械 → 符合 ISO 10993 标准的无菌色浆。