点胶阀出胶不稳定怎么办 点胶阀漏胶原因

一、点胶阀出胶不稳定怎么办

检查胶水：确保胶水的粘度和流动性符合要求，胶水的粘度变化可能导致出胶不稳定，若胶水存放时间过长或保存条件不当，可能会影响其性能，必要时更换胶水。同时，保证胶水供应充足，避免胶筒内胶水不足导致出胶不稳定。

清洁和维护点胶阀：定期清洁点胶阀，去除内部的胶水残留、杂质或固化物，这些物质可能会堵塞阀门或影响阀门的正常运作。检查点胶阀的各个部件，如活塞、隔膜、喷嘴等，如有磨损或损坏，及时更换。

稳定气压或驱动参数：如果是气动点胶阀，确保压缩空气的压力稳定，气压波动可能导致出胶量不稳定，可安装稳压装置。对于电动或液压点胶阀，则要检查驱动电源或液压系统的参数是否稳定，如有异常，进行调整或维修。

调整点胶参数：优化点胶时间、压力、速度等参数，通过试验找到最适合当前胶水和点胶任务的参数设置。

检查供胶系统：检查胶筒、胶管等供胶部件是否有泄漏、堵塞或变形等问题，如有，及时修复或更换相关部件，保证胶水能够顺畅地供应到点胶阀。

二、点胶阀漏胶原因

针头口径过小：点胶阀滴漏95%的原因是由于所用针头直径过小所致。过小的针头会影响液体的流动，造成背压，导致胶阀关闭后不久形成滴漏现象。此外，针头过小还会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。

胶水内有空气：液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象。这可能是由于胶水在混合或储存过程中混入了空气，或者点胶过程中未能有效排除空气。

胶水或设备问题：胶水不符合要求，如粘度不够、含有水或杂质，也可能导致漏胶；点胶阀的密封件磨损、老化或安装不当，同样会导致胶水泄漏。

压力不稳定：储存流体的压力筒或空气压力不稳定，也可能导致出胶不均匀或漏胶。例如，进气压力调压表设置不当，或压力筒使用的压力范围不合适。