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泵的种类和工作原理 常见泵的类型及用途有哪些
本原创文章由 MAIGOO文章编辑员370号 上传提供
2025-04-07 0
导语
泵，作为流体输送的核心设备，在现代工业、农业及日常生活中发挥着不可替代的作用。其基本原理在于将机械能转化为流体的动能，通过不同结构实现液体的增压、循环与输送。根据工作原理，泵可分为容积式泵、叶轮式泵、喷射式泵等类型，各自适配不同场景。那么常见泵的类型及用途有哪些？下面为大家进一步介绍泵的种类和工作原理。
按工作原理分类
工作原理
工作流体在高压下通过喷嘴高速喷出，产生低压区，从而抽吸被输送流体。两股流体在混合室混合后，通过扩散管排出，完成输送过程。 主要特点
结构简单、体积小、无运动部件、工作可靠且维护需求低，但效率相对较低。 适用场景
化工、制药、环保、建筑、消防等高温、高压、高真空环境。 按结构分类
液下式泵
主要特点
耐腐蚀性强，机械强度高，适用于输送强酸、碱、盐等腐蚀性介质。泵体浸没在液体中，无液体飞溅，运行稳定。 作用
广泛应用于化工、石化、冶炼等行业，用于输送各种腐蚀性介质。 筒式泵
主要特点
多级立式泵，流量较小，扬程高，适用于露天安装。泵体为双层壳体，内筒承受压力，外筒承受拉力。 作用
主要用于加氢精制、叠合等装置，提供高扬程的液体输送。 地坑筒式泵
主要特点
泵体和电机部分安装在地下坑道中，适用于需要隐藏安装或特殊防护的场合。 作用
适用于安装空间受限或需要特殊防护的场合，提供稳定的液体输送。 抽出式泵
主要特点
泵体和电机部分可方便抽出进行维护和检修，适用于需要频繁维护的场合。 作用
方便维护和检修，适用于需要频繁维护的液体输送系统。 自吸式泵
主要特点
具有自吸能力，无需引水即可启动，适用于输送各种液体。 作用
广泛应用于工业、建筑、农业等领域，用于输送清水、污水、油类等液体。 潜液式泵
主要特点
高效节能，耐腐蚀，适用于输送各种腐蚀性介质。具有防爆设计和安全性能，适用于易燃易爆环境。 作用
广泛应用于化工、石油、制药等领域，用于输送各种腐蚀性介质和易燃易爆液体。 按用途分类
主要特点
用于提高压力，将除氧器的水输送到锅炉。有电动机和汽轮机两种拖动方式，电动机方式操作灵活、占地小，而汽轮机方式可变速运行，无“节流”损失。 作用
连续不断地向锅炉供水，确保锅炉的正常运行。【详细>>】 主要特点
广泛应用于石油、化工等行业，用于产生真空。据maigoo编辑了解，真空泵有不同种类，如螺杆真空泵、齿轮真空泵等，各有优缺点。 作用
在化工、制药等行业中，用于抽取气体，创造真空环境。【详细>>】 主要特点
往复式柱塞泵，用于将低压泥浆压缩成高压泥浆，输送高粘度、大比重的钻井液。 作用
在石油钻井和非开挖工程中，用于冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，并携带岩屑返回地面。【详细>>】 
主要特点
高压力、大流量、低噪音，用于消防灭火。 作用
迅速将水或其他灭火介质输送到火场，控制火势蔓延。【详细>>】 主要特点
专门用于排放含有大量固体物质的液体，具有耐腐蚀、防堵塞、自动控制等功能。 作用
广泛应用于城市排水、工业废水处理等领域，确保废水的高效输送和处理。【详细>>】 按材质分类
优点
生产成本相对较低，有较好的耐磨性，维修和更换零部件相对容易。 缺点
对于腐蚀性介质的耐受性较差，表面不光滑，阻力较大，效率相对较低。 适用场合
输送清水或低腐蚀性介质，城市高层建筑给排水及消防用水、工厂和矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、船舶工业以及生活用水。【详细>>】 优点
耐腐蚀性强、耐高温性能好、强度高、使用寿命长、易于维护。 缺点
成本较高，加工难度大，对某些介质不适用，对高温高压的耐受性有限，易产生气蚀，重量较大。 适用场合
化工行业用于输送腐蚀性液体，石油行业用于原油的输送和处理，轻工行业用于食品加工、酿造等过程中的液体输送，食品行业用于食品加工过程中的液体输送，制药行业用于药品生产过程中的液体输送，环保行业用于污水处理和城市排水。【详细>>】 优点
耐腐蚀性强、重量轻、不会产生磁场干扰。 缺点
容易变形或损坏，耐温能力相对较低，承压能力较低，寿命较短。 适用场合
适用场合广泛，包括化工、食品、酿造、制药、电镀、造纸、环保、水处理等部门，主要用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。【详细>>】 按泵轴方向分类
卧式泵
结构
包括进口管道、叶轮、轴承、排出口管道和电动机等部件，叶轮通常由多个向后弯曲的叶片组成。 优点
运行平稳、密封性好、噪音低、故障率低、维修方便、占地更省。 缺点
据ma_igoo网编所知，卧式泵会占用更多地方、容易受潮受淹。 应用
广泛应用于工业、建筑、农业、城市给排水及环保等领域。 立式泵
结构
主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套。 优点
流量连续均匀、工作平稳、易调节、对杂质不敏感、易损件少、管理和维修方便、转速高、可与电动机或汽轮机直接相连、结构简单紧凑、尺寸和重量小、造价低。 缺点
对液体的粘度变化比较敏感、功率不适宜做的太大。 应用
非常适用于工业和城市排水，在高层建筑增压送水过程中也有非常大的优势。 斜式泵
结构
泵轴倾斜布置，从泵出口侧伸出，斜度一般有15°、30°和45°三种型式。 优点
安装面积介于立式和卧式之间、进出水流道弯曲小、装置效率较高。 缺点
安装面积较大、泵房高度较高、动力机选择和安装技术复杂、轴承受力不均匀、故障率增加。 应用
用于低扬程泵站。 其他分类
01
按动力分类
电动泵
电动泵是用电驱动的泵，由泵体、扬水管、泵座、潜水电机等组成，具有流量大、压力高、适用范围广等特点。【详细>>】 汽轮机泵
汽轮机泵通常由汽轮机直接驱动，主要用于为大型工业设备如发电厂的机组提供润滑、冷却和调速系统所需的压力油。 柴油机泵
柴油机泵是以柴油机为动力的水泵，具有使用移动方便、安装简便、极少维修、性能稳定等优势，能够在较短时间内启动并实现供水。【详细>>】 气动隔膜泵
气动隔膜泵采用压缩空气为动力源，能抽送各种腐蚀性、带颗粒、高粘度、易燃易爆的液体，具有自吸、防爆、防泄漏等特点。【详细>>】 电磁泵
电磁泵是依靠电磁力来输送液体的泵，它利用电磁场的作用，使导电液体在电磁力作用下产生流动，实现液体的输送。【详细>>】 手动泵
手动泵是依靠人力操作来输送液体的泵，如通过杠杆原理或手动旋转等方式驱动泵体工作，适用于小流量、低压力的液体输送场合。【详细>>】 02
按结构形式分类
离心泵
离心泵利用旋转的叶轮产生的离心力将液体甩出，从而实现液体的输送，适用于大流量、中低压力的场合。【详细>>】 隔膜泵
隔膜泵通过膜片的往复运动来改变工作室容积，从而实现液体的吸入和排出，适用于输送腐蚀性、带颗粒的液体。【详细>>】 齿轮泵
齿轮泵通过两个齿轮的啮合来挤压液体，使液体从泵的进口被挤出到出口，适用于输送高粘度、不含颗粒杂质的液体。【详细>>】 柱塞泵
柱塞泵通过柱塞在缸体内的往复运动来输送液体，具有压力高、流量可调的特点，适用于高压、小流量的场合。【详细>>】 真空泵
真空泵是用来产生、维持或改善真空的装置，通过机械、物理或化学方法将密闭容器内的气体抽出，形成真空环境。【详细>>】 往复泵
往复泵通过活塞或柱塞在泵缸内的往复运动来改变工作室容积，从而实现液体的吸入和排出，适用于高压、小流量且需要连续或间歇输送的场合。【详细>>】 喷射泵
喷射泵利用高速流体产生的喷射力来抽取液体或气体，通过喷射作用将流体加速并混合，从而实现液体的输送或气体的压缩。【详细>>】 03
按吸入形式分类
单吸泵
单吸泵是指液体从叶轮一侧吸入的泵，其结构简单，适用于中低压、中小流量的液体输送。 双吸泵
双吸泵是指液体从叶轮两侧同时吸入的泵，其流量大、扬程高，适用于需要大流量、高扬程的液体输送场合。 04
按壳体剖分类
单吸泵
径向泵是指液体流动方向与泵轴垂直的泵，其叶轮旋转时产生的离心力使液体沿径向流出，常用于输送中低压、大流量的流体。 轴向泵
轴向泵是指液体流动方向与泵轴平行的泵，如轴流泵，其叶轮旋转时推动液体沿轴向流动，适用于低扬程、大流量的场合。 05
按支承类型分类
管道式泵
管道式泵是一种直接安装在管道上，结构紧凑、占地面积小的泵，主要用于增压、输送和循环各种流体。 分座式泵
分座式泵是指泵体和电动机分别安装在独立底座上的泵，结构灵活，便于安装和维护，适用于各种复杂工况。 可移式泵
maigoo小编了解到，可移式泵是设计用于方便移动和携带的泵，通常配备有轮子、把手或吊装装置，适用于临时或移动性较强的液体输送任务。 06
按驱动形式分类
直接驱动泵
直接驱动泵是指泵与驱动电机直接相连，无需中间传动装置，具有结构简单、效率高、噪音低的特点。 齿轮驱动泵
齿轮驱动泵通过一对或多对齿轮的啮合来传递动力，从而驱动泵体工作，适用于输送各种粘度的流体。 皮带驱动泵
皮带驱动泵利用皮带将电动机的动力传递给泵体，具有缓冲减震、易于调节转速和距离的优点。 共轴式泵
共轴式泵是指泵与驱动装置共用一根轴，结构紧凑、占地面积小，适用于对空间要求较高的场合。
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