饮料机怎么出饮料 饮料机原理介绍

摘要:饮料机的饮料怎么做的?饮料机出饮料的过程通常涉及多个系统协同工作,确保最终产出的饮料口感纯正、温度适宜。不同类型的饮料机可能在工作原理上略有差异,但大体上都遵循类似的流程。饮料机通过水过滤、CO2供给、糖浆供应、碳化、制冷和分配等系统协同工作,实现了从自来水到碳酸饮料的自动化生产过程。下面为您介绍饮料机怎么出饮料以及饮料机原理。

饮料机怎么出饮料

‌水处理和碳化‌:自来水首先通过过滤器过滤成为处理水,然后经过碳化泵加压至140-170PSI。处理水通过喷嘴在碳化缸里产生雾化,与二氧化碳气体混合,生成碳酸水。这个过程确保了饮料的碳酸化。

‌冷却‌:生成的碳酸水通过不锈钢盘管与储冰槽中的冰水进行冷热交换,确保碳酸水的温度在2℃以下。这样处理后的碳酸水被送至饮料塔,等待与糖浆混合。

‌混合‌:冷却后的碳酸水和糖浆通过独立的管道进入现调机内,通过分配阀按一定比例混合后释放出来,形成冰冻的碳酸饮料。

饮料机原理

水过滤系统:城市自来水首先经过过滤器进行过滤,以去除杂质和颗粒物,产生可以直接饮用的处理水。

CO2系统:CO2气体经过减压后,提供两个不同压力给现调系统。一是高压供给碳化器以形成碳酸水,二是低压用以糖浆推动压力。

碳化系统:经过滤后的水进入碳化泵加压至140~170PSI,然后通过喷嘴在碳化缸里产生雾化,与二氧化碳气体混合,生成碳酸水。

制冷系统:碳酸水通过不锈钢盘管与储冰槽中的冰水进行冷热交换,确保碳酸水温度在2℃以下。制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发盘管、搅拌装置、冰层探针、电子控制板等组成。蒸发盘管浸泡在水槽中,当压缩机工作时,制冷剂在蒸发器盘管内膨胀,从水中吸收大量热量,在蒸发盘管表面形成一个3~5cm厚的冰板,确保水槽内的温度在0摄氏度,从而使浸泡于水槽中的水盘管、糖浆盘管、碳化缸获得所需的制冷量。

糖浆系统:使用不锈钢糖浆桶或糖浆袋进行糖浆的供应,糖浆桶的标准容量为5加仑(18.9升),糖浆袋为20升。糖浆桶的顶部有两个带有标记的接头,一个是糖浆输出口,另一个是CO2输入口。糖浆和CO2通过独立的管道进入现调机内冷却。

分配系统:当阀门打开时,经过冷却的碳酸水和糖浆在分配阀的阀嘴处初步混合,然后流到杯子中进一步混合形成饮料。分配阀上带有可以调节糖浆、水流量的调节器,通过调整可以得到所需要的糖水比例。

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