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压缩模具的结构组成 压缩模具主要用于什么的成型

本文章由注册用户 时代工业园 上传提供 2024-05-21 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0
摘要:压缩模具,也称为压制模具或压塑模具(简称压模),是一种用于成型塑料制品的模具。其主要工作原理是在闭合模腔内,借助加压(通常还需要加热)的方法,使模塑料成型。那么压缩模具的结构组成有哪些以及压缩模具主要用于什么的成型呢?赶紧和我一起到文中来看看吧,希望能帮助到您哦。

一、压缩模具的结构组成

压缩模具的结构组成包括成型零件、加料腔、导向机构、侧向抽芯机构、脱模机构和加热系统。

1、成型零件:这是模具的核心部分,负责形成塑料制品的最终形状。

2、加料腔:用于盛装塑料原料,可以是型腔的延伸或按型腔形状扩大成圆形或矩形等,确保塑料原料能够顺利进入模具的型腔中。

3、导向机构:确保模具在闭合时能够准确对齐,防止模具错位或损坏。

4、侧向抽芯机构:在模具开合时,帮助侧向的零件或特征(如滑块、滑槽等)顺利地从模具中抽出或插入。

5、脱模机构:在塑料制品固化后,帮助其从模具中脱出。

6、加热系统:对于需要加热的塑料,加热系统确保模具在生产过程中保持适当的温度,以促进塑料的流动和固化。

二、压缩模具主要用于什么的成型

压缩模具主要用于成型热固性塑料,也可以用于热塑性塑料的成型。压缩成型的过程是将粉状或松散粒状的固态塑料直接加入到模具中,通过加热和加压的方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状成型,经固化成为塑件。这种成型方法的优点包括可以使用普通压力机进行生产,模具结构比较简单,塑件内取向组织少,性能比较均匀,成型收缩率小。此外,压缩成型还可以用于生产一些带有碎屑状、片状或长纤维状填充剂的塑件,以及流动性很差,难以用注塑方法成型的塑件和面积很大、厚度较小的大型扁塑件。

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