振动筛不下料不走料怎么办 振动筛的常见故障以及处理方法

一、振动筛不下料不走料怎么办

1、振动筛不下料不走料的原因

（1）筛网堵塞

振动筛长时间运转或物料堆积过多，筛网随之上下振动，可能会导致物料堵塞在筛网上，使得物料无法下料或走料。

（2）振动力不足

振动筛的振动力不足，可能会使得物料无法通过筛网，导致振动筛不能下料或走料。

（3）物料粘附

物料在振动筛上过程中出现粘附，也会导致物料无法下料或走料。

（4）物料过于湿润

物料过于湿润，在特定条件下可能会对振动筛的筛孔产生堵塞和阻碍，从而导致物料无法顺畅下料或走料。

2、振动筛不下料不走料的解决办法

（1）清理筛网

当振动筛出现下料或走料困难问题时，首先需要清理筛网。使用铁丝、刷子等工具将粘附在筛网上的物料清理干净，以保持筛网通畅。

（2）增加振动力

增加振动力是解决振动筛不下料或不走料最常用的方法之一。适当增加振动力，可以使得筛网上的物料减少堆积，顺畅地下料或走料。

（3）调整物料含水量

物料含水量过多，可能会导致筛网上出现物料堆积甚至贴附现象。调整物料含水量，使其适度湿润，可以防止物料过于粘附而无法走料。

（4）更换筛网

如果经过清理和调整振动力和物料含水量后，振动筛仍然存在下料或走料困难问题，可能是筛网老化或损坏所致。此时需要更换全新筛网。

二、振动筛的常见故障以及处理方法

1、故障：筛分质量不佳

（1）原因：筛网的筛孔堵塞，入筛的碎块增多，入筛物料水分增加，给料不均匀，料层过厚，筛网拉得不紧

（2）处理方法：减轻振动筛负荷，改变筛框倾斜角度，调整给料，减少给料，拉紧筛网

2、故障：正常工作的振动筛转过慢

（1）原因：传动皮带松

（2）处理方法：拉紧传动皮带

3、故障：轴承发热

（1）原因：轴承缺乏润滑油，轴承堵塞，轴承磨损

（2）处理方法：向轴承注入润滑油，清洗轴承、检查更换密封圈，更换轴承

4、故障：振动过剧

（1）原因：安装不良或飞轮上的配重脱落

（2）处理方法：重新配置，平衡振动筛

5、故障：筛框横向振动

（1）原因：偏心距的大小不同

（2）处理方法：调整飞轮

6、故障：突然停止

（1）原因：多槽密封套被卡住

（2）处理方法：停车检查，调整及更换

7、故障：在工作中发出不正常的声音

（1）原因：轴承磨损，筛网拉得不紧，轴承固定螺钉松动，弹簧损坏

（2）处理方法：更新轴承，拦紧筛网，拧紧螺钉，更换弹簧

8、故障：运转时摆动大

（1）原因：悬挂架和钢丝绳受力不均匀

（2）处理方法：调整钢丝绳达到受力均匀