工业毛刷质量标准有哪些 工业毛刷出现质量问题的原因

摘要:工业毛刷用途广泛,可以打磨,拉毛,除锈、除尘、去毛剌,抛光,而工业毛刷的核心功能在于刷毛的质量,当工业毛刷出现质量问题的时候,基本都是刷毛出现了明显质量问题。工业毛刷质量标准有哪些?工业毛刷出现质量问题的原因有哪些?下面来了解下。

一、工业毛刷质量标准有哪些

毛刷业常用质量标准:刷体外径与孔同轴度;磨料丝抗拉强度;刷辊刷丝密度;正常使用寿命;磨料与粗糙度;刷体是否掉毛;吸水辊表面光洁度、弹性及吸水量;刷丝、刷体所使用的材料。

同一类型毛刷或毛刷辊,其不同规格制品用途一般不同,如有的可去毛刺,有的可进行铜箔抛光清洗,有的则可用于焊料打光。

二、工业毛刷出现质量问题的原因

毛刷如果出现质量问题,基本都是刷毛出现了明显质量问题(如断丝、脱毛等),但是,除了进行刷丝质量辨别外,还必须对加工工艺进行分析,下面一起看看毛刷出现质量问题的原因:

1、刷丝密度小

有些制刷厂为了节省用丝成本,每孔刷毛根数,或刷孔密度不够,导致刷辊整体毛量稀疏,刷毛面柔软无力,研磨时效率低下,用户不明所以,加大背压或转速以提率,以致刷丝超负荷工作,寿命大大降低。

2、刷丝植毛倾斜

压毛U形金属条时,需特别留意刷丝是否平顺,如果出现交叉倾斜,刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增,极易断丝,令刷辊寿命大打折扣。

3、毛刷脱毛断毛

主要有两种情形:单束脱落、局部脱(断)毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好,主要与钻孔大小、植毛片、深度、下毛根数有关,一般可通过单束毛的拉力测试来检测;局部脱毛其实以断毛为主,主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植(压)毛(密度、倾斜、压伤、树脂固化等)质量有关,通过仔细观察,可找出症结所在。

4、加工压伤刷丝

当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。

5、刷丝修毛太长

当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,毛刷辊变形。

6、加工工艺的差异

有些工业毛刷制作厂家会用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,可减少根部的冲击力,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。

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