机械密封和填料密封的区别在哪里 机械密封和填料密封哪个好

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摘要:机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。那么机械密封和填料密封的区别在哪里以及机械密封和填料密封哪个好呢?赶紧和我一起到文中来看看吧!

一、机械密封和填料密封的区别在哪里

填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广,机械密封但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。

1、填料密封是一种传统的接触式密封,应用较广。结构简单,更换方便,成本低廉,适用范围广,可用于旋转、往复、螺旋运动的密封,对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是密封性能稍差,轴不允许有较大的径向跳动,功耗大,磨损轴,使用寿命短。

2、机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高、价格较贵、维修不方便。

3、填料密封主要用于清水泵等低粘度液体泵,对于易燃、易爆、贵重或有毒的液体不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外,还能用于旋转场合。填料密封结构简单,操作维修方便,成本低廉。不足之处消耗功率大,密封可靠性差,在使用中容易对轴造成磨损。

4、机械密封维修周期长端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修,抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。

二、机械密封和填料密封哪个好

1、机械密封与填料密封比较,有如下优点:

(1)密封可靠,在长周期的运行中,密封状态很稳定,泄漏量很小,按粗略统计,其泄漏量一般仅为填料密封的1/100。

(2)使用寿命长在油、水类介质中一般可达1~2年或更长时间,在选煤介质中合理使用,通常也能达一年以上。

(3)摩擦功率消耗小,机械密封的摩擦功率仅为填料密封的10%~50%。

(4)轴或轴套基本上不受磨损。

(5)维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下,毋需经常性的维修。

(6)抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。

(7)适用范围广,机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

2、机械密封与填料密封比较,有如下缺点:

(1)结构较复杂,对制造加工要求高。

(2)安装与更换比较麻烦,并要求工人有一定的安装技术水平。

(3)发生偶然性事故时,处理较困难。

(4)一次性投资较高。

因此 机械密封和填料密封哪个好,并没有绝对的答案,根据实际情况出发,选择适合的,就是好的产品。

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