滑片泵操作规程 滑片泵常见故障及解决方法

一、滑片泵操作规程

在正式启动滑片泵使用前，需要按照滑片泵厂家的要求完成对机器的检查工作。

1、检查泵各连接螺栓是否紧固，各接口有无泄露情况，检查地脚螺栓有无松动现象，检查接地情况是否良好。

2、检查三角皮带安装及张紧情况，盘泵2-3转，检查泵的转动是否有卡涩情况。

3、检查轴承润滑情况是否正常，长期停用的泵或者新装泵，启动前按要求加注润滑脂。

4、检查进出口管线上的压力表等是否正常，检查电气系统正常。

5、新装泵或者维修后泵，应单独点动电机检查电机和泵标识旋转方向确认一致。

6、打开进口阀，打开排气阀，灌泵，尽量排空泵内空气。

7、确认打开泵进口阀，泵出口阀，确认泵前后工艺流程导通。

完成了启动前的检查工作后，接下来就是启动滑片泵的操作流程。

1、待各个专业确认完成，启动泵，在监视压力同时关闭回流阀，观察泵运行情况。

2、泵启动后，检查泵出口压力，应在性能指标范围内。

3、检查泵运行情况，不得有刺耳噪声和剧烈振动。

4、连续运转时要检查轴承的端盖温度是否正常，不得高于环境40℃，用手触摸不得烫手，否则应该停机检查。

5、运行时，操作人员不得离开现场，要监视泵的运转情况，经常检查泵壳，出口温度是否有变温现象，如有则应立即查找原因。

6、先停泵，然后再关出口阀或进口阀，对长期停用泵，应将泵内液体排干，并将内外转子擦干，回装贮存。

二、滑片泵常见故障及解决方法

1、无压差

（1）滑片泵转向不对，核对转向。

（2）介质脏叶片被卡主：拨动传动轴，正反转几圈让泵内叶片活动一下，仍不上压，则拆泵检查。

（3）吸入管漏气：检查并消除漏气现象。

（4）吸入管气体不能从出口排出：检查各阀门，开启出口管路，使气体从出口排出。

2、工作压力达不到

（1）转速太低。适当提高转速。

（2）密封大量泄漏，先检查轴承是否损坏，若未坏，在检查油封并更换。

（3）安全阀开启压力过低，调整安全阀栓达到要求压力。

（4）油泵内部损失过大，滑片泵的主要零件如：泵体偏心套、端盖、转子、叶片等磨损过大则更换零件。

3、震动和噪音

（1）轴承损坏，更换轴承。

（2）泵轴心与传动轴不同心，偏移太大，调整泵轴与传动轴同心度，使倾斜角度不得大于7度。

（3）滑片泵地脚松动，紧固油泵地脚螺栓。

（4）偏心套磨损太大，更换偏心套。

4、双联油泵变化困难，齿合不上

（1）气压太低或电磁气阀失灵，提高气压或更换电磁气阀。

（2）软轴拉线脱落或不灵活，调整和润滑或更换。