间位芳纶和对位芳纶的区别在哪里 间位芳纶的制备方法是什么

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摘要:间位芳纶是一种开发早、应用广、产量大、发展快的耐高温纤维品种,其总量居特种纤维的第二位,间位芳纶和对位芳纶比较时,区别主要体现在分子排列不同、生产工艺不同以及用途不同三个方面,接下来本文将简单介绍间位芳纶和对位芳纶的区别在哪里以及间位芳纶的制备方法是什么,和我一起到文中来看看吧!

一、间位芳纶和对位芳纶的区别在哪里

聚间苯二甲酰间苯二胺纤维简称间位芳纶;聚对苯二甲酰对苯二胺纤维,简称对位芳纶。

区别如下:

1、分子排列不同。间位芳纶纤维是分子链排列呈锯齿状的;对位芳纶纤维是分子链排列呈直线状的。

2、生产工艺不同。对位芳纶由于对位芳纶两步法仿似过程复杂,对设备要求很高,且工艺复杂,而间位芳纶只需要一步到位。

3、用途不同。间位芳纶被作为粘结纤维大量应用于特种纸基材料的制造中。对位芳纶沉析纤维是间位芳纶沉析纤维的新型差异化产品,其在高性能纸基材料领域的应用具有巨大的潜力。

二、间位芳纶的制备方法是什么

1、聚间苯二甲酰间苯二胺缩聚物的制备芳纶1313由间苯二甲酰氯(ICI)和间苯二胺(MPD)缩聚而成,生产缩聚物主要有如下三种方法:

(1)界面缩聚法

把配方量的间苯二胺溶于定量的水中,加入少量的酸吸收剂成为水相。再将配方量的ICI溶于有机溶剂中,然后边强烈搅拌边把ICI溶液加到MPD的水溶液中,在水和有机相的界面上立即发生反应,生成聚合物沉淀,经过分离、洗涤干燥后得到固体聚合物。

(2)低温溶液缩聚法

先把间苯二胺溶解在N,N二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中,在搅拌下加人间苯二甲酰氯,反应在低温下进行,并逐步升温到反应结束。然后加入氢氧化钙,中和反应生成的氯化氧,使溶液成为DMAc-CaCI2酰胺盐溶液系统,经过浓度调整,可直接用于湿法纺丝,也可以通过碱性的离子交换树脂除去反应生成的HCI。黎苇等研究叔胺添加剂对PMIA缩聚反应的影响,发现不同结构叔胺对PMIA分子量的影响是不同的,其中以加入少量a甲基吡啶作为HCI吸收剂对提高PMIA分子量最为明显。

(3)乳液缩聚法

将ICI溶于与水有一定相溶性的有机溶剂(如环己酮),MPD溶于含有酸吸收剂的水中,高速搅拌,使缩聚反应在搅拌时形成的乳液体系的有机相中进行。此方法利于热量传递。此外,还有专利报道有气相缩聚法制备芳香族聚酰胺。

鉴于低温溶液缩聚与界面缩聚、乳液缩聚相比,耗用溶剂少,生产效率高,在直接使用树脂溶液进行纺丝、打浆和制膜时可以省去树脂析出、水洗和再溶解等操作,在生产上更为经济,所以低温溶液聚合应用广泛。采用低温缩聚法制备聚间苯二甲酰间苯二胺,溶剂为N,N二甲基乙酰胺(DMAc)时,有下列因素对反应有影响:间苯二甲酰氯,间苯二胺纯度,摩尔比,反应温度,反应时间,溶剂中的水分含量和搅拌速度等。

2、芳纶1313纤维的制备纤维可采用干法纺丝、湿法纺丝或干喷湿纺法制备。

(1)干法纺丝

干法纺丝的流程为将低温溶液缩聚所得的纺丝液用氢氧化钙中和,得到约含20%聚合物及9

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