金属缠绕垫片的种类 金属缠绕垫片形式有哪些

摘要:金属缠绕垫片形式有哪些?金属缠绕垫片是一种由金属钢带与柔性填充材料交错螺旋缠绕而成的高性能密封元件,广泛应用于石油化工、电力、制药等工业领域,其主要作用是填充设备法兰等连接部位的间隙,以阻断介质泄漏。根据结构组成,金属缠绕垫片主要可分为以下四种基本形式:基本型、带内环型、带外环型和带内外环型,接着一起往下了解具体的金属缠绕垫片种类。

金属缠绕垫片形式有哪些

金属缠绕垫片是一种由金属带与非金属填充材料交替螺旋缠绕而成的高性能密封元件,广泛应用于石油化工电力、冶金等行业的管道法兰连接密封。根据结构特点,金属缠绕垫片主要分为四种基本形式,每种形式针对不同的工况需求设计,具有各自的适用场景和性能特点。

基本型金属缠绕垫片(A型)

基本型金属缠绕垫片是最简单的结构形式,仅由金属带与非金属填充材料缠绕而成,无内外环结构。这种垫片采用V形或W形不锈钢带与石墨、聚四氟乙烯等柔性材料交替缠绕,两端通过点焊固定,形成稳定的螺旋结构;同时具有良好的压缩回弹性能,能够适应法兰密封面的微小缺陷,对压力波动和温度变化有较好的补偿能力。

基本型垫片结构简单,制造成本相对较低,安装便捷,适用于中低压工况下的榫槽面、凹凸面法兰密封。在石油化工、电力等行业的管道连接中,基本型垫片是经济实用的选择,能够满足大多数常规工况的密封需求。


带内环型金属缠绕垫片(B型)

带内环型金属缠绕垫片在基本型的基础上增加了金属内环结构。内环通常采用与缠绕金属带相同或更高等级的材料制成,位于垫片的内径位置。内环的主要作用是保护法兰密封面免受介质腐蚀,同时限制垫片在安装和使用过程中的径向位移,提高密封稳定性。

这种结构特别适用于含有腐蚀性介质的工况,内环能够有效隔离腐蚀介质与法兰密封面的接触,延长设备使用寿命。此外,在存在振动或温度波动的工况下,内环还能防止垫片过度压缩或变形,确保密封性能的持久性。带内环型垫片在化工、冶金等行业的腐蚀性介质管道密封中应用广泛。

带外环型金属缠绕垫片(C型)

带外环型金属缠绕垫片在基本型的外部增加了刚性金属外环,外环通常由碳钢或不锈钢材料制成。外环的主要功能是提供精准的定位作用,确保垫片在安装时能够准确对中,防止垫片在法兰密封面上发生偏移。同时,外环能够承受较高的法兰压紧力,防止垫片在高压工况下被过度压缩或发生"吹出"现象。

这种结构适用于高压工况下的平面法兰连接,外环的刚性支撑作用能够有效分散压紧力,提高密封可靠性。在电力、石油等高压管道系统中,带外环型垫片是保证高压密封安全的关键元件。

带内外环型金属缠绕垫片(D型)

带内外环型金属缠绕垫片是结构最完整的密封形式,同时具有内环和外环结构。这种垫片结合了带内环型和带外环型的优点,内环提供腐蚀防护和径向定位,外环提供精准对中和高压支撑,缠绕部分则提供优良的密封性能。

带内外环型垫片适用于高温、高压、强腐蚀等苛刻工况,能够承受剧烈的温度变化、压力波动和机械振动。在核电、氢能等新兴能源领域,以及石油化工的高温高压装置中,这种垫片是保证设备安全稳定运行的重要密封元件。其结构虽然复杂,制造成本较高,但在关键部位的密封应用中具有不可替代的作用。

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