工业烟囱施工方法 工业烟囱施工工艺流程

摘要:工业烟囱作为排放废气、保障生产安全的关键设施,其施工质量直接影响环境合规性与结构稳定性。烟囱施工流程需遵循严格规范,涵盖基础施工、筒身砌筑、支撑安装、隔热防腐及附属设施安装等环节,下面小编为大家介绍工业烟囱施工方法,带大家了解工业烟囱施工工艺流程。

工业烟囱施工方法

一、基础施工

1.基坑挖掘与验收

根据设计要求开挖基坑,检查地基土质、地下水位是否符合标准。基底表面需平整,严禁用填土调整高度,低洼处需在浇筑垫层混凝土时找平。

2.基础浇筑与钢筋绑扎

基坑验收合格后立即浇筑混凝土基础,若停顿需重新复查。筒壁纵向钢筋需与基础钢筋绑扎或焊接牢固,并采取防位移措施。

3.回填与验收

基础完成后进行验收,合格后立即回填基坑。

二、筒身施工

1.砌筑工艺

砖烟囱:使用符合标号的红砖或楔形砖,水平缝8~10mm,立缝里口≥5mm、外口≤15mm。垂直环缝交错1/2砖,放射缝交错1/4砖,灰缝饱满度≥95%。

钢筋混凝土烟囱:采用滑模工艺,分段浇筑并控制垂直度,每段高度不超过1.5m。

钢烟囱:分段制作后吊装焊接,焊接前需除锈并涂装防腐底漆。

2.支撑与固定

筒身砌筑到一定高度时,安装环向和纵向抗震钢筋(地震区必备)。钢烟囱需在内部设置十字支撑或环形加固件,防止变形。

3.垂直度控制

使用十字杠、轮圆杆和收合靠尺板控制垂直度,每砌1.2m用铁水平检查上口水平度。钢烟囱吊装时,用经纬仪监测垂直度,偏差超过规范需立即调整。

三、隔热与防腐施工

1.隔热层安装

砖烟囱:内衬与外壁间填充膨胀珍珠岩或矿棉,每砌4~5层砖填充一次,轻轻捣实。

钢烟囱:采用双层隔热体系,内层硅酸铝针刺毯(厚度100mm),外层高密度玻璃棉板(厚度150mm),接缝处填充防火密封胶。

2.防腐处理

钢烟囱:表面喷砂除锈至Sa2.5级,涂装环氧富锌底漆(干膜厚度≥80μm)和聚氨酯面漆(干膜厚度≥120μm)。

混凝土烟囱:表面涂刷耐酸砂浆,厚度≥20mm,分两遍施工。

四、附属设施安装

1.爬梯与平台

砖烟囱:在筒身预埋铁件,焊接钢制爬梯和休息平台,埋设深度≥1砖长。

钢烟囱:在筒壁外设置螺栓固定式爬梯,平台采用花纹钢板,护栏高度≥1.2m。

2.避雷装置

顶部安装避雷针,导线埋设深度≥1/2砖长,与基础接地网连接,电阻≤10Ω。

3.监测设备

安装倾斜仪、沉降观测点,每20m高度设置1组测温传感器,数据实时传输至监控中心。

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