电力电容器怎么测量好坏 电力电容器损坏的原因及抑制措施

摘要:在低压配电系统的无功补偿中,电力电容器已经被广泛应用。但电力电容器在实际运行过程中,出现损坏的情况比较多,那么电力电容器怎么测量好坏?可以通过外观检查、电路检查、绝缘测试、容量测试、运行温度测试来判断电力电容器的好坏。电力电容器损坏的原因有哪些?如何有效减少电力电容器损坏的数量?下面来了解下。

一、电力电容器怎么测量好坏

1、进行外观检查

检查外观是检测电力电容器好坏的基本方法,主要是检查电容器外部是否有明显损坏,是否有裂缝、鼓包、渗漏油的情况。此外,也需要检查链接部分是否有松动或腐蚀现象,接触是否良好。

2、进行电路检查

通过使用数字万用表、LCR表等测试仪器,在断开电容器电路的情况下,分别测量电容器两端的电压、电阻、电容等参数,以判断电容器是否正常工作。

3、进行绝缘测试

绝缘测试是判断电力电容器绝缘性能好坏的重要手段。可以使用绝缘电阻测试仪或万用表的绝缘测试功能,将电容器与地之间的绝缘电阻进行测试。通常要求电容器的绝缘电阻应大于一定阈值,否则说明电容器绝缘性能差,可能存在故障。

4、进行容量测试

需要使用专用的电容器容量测试设备或数字万用表对电容器容量进行测试,把测试结果与电容器标定值进行比较,如果差异较大,则可能存在电容器容量下降的问题,如果电容容量下降到一定程度则代表电力电容器失效。

5、进行运行温度测试

电力电容器的运行温度是否正常是判断电容运行状态的重要指标之一,工作人员可以使用红外测温仪或接触式温度计进行测试,测量电容器外壳表面的温度。如果电容器表面温度异常高或异常低,则可能存在内部故障或不正常的工作状态。

二、电力电容器损坏的原因

1、电力电容器质量差

如果电力电容器厂家生产工艺不良、加工粗糙,电力电容器运行时会出现放电击穿,从而引发一系列故障。

2、密封不良

由于厂家焊接原因、运输或安装不当,可能会造成电力电容器密封不良,从而出现渗漏油故障,造成电力电容器损坏。

3、环境温度太高

当运行环境温度太高时,电力电容器内部会温升异常,导致电容器热击穿,从而加速绝缘介质老化,造成电力电容器损坏。

4、过电压、过电流运行

长期过电压、过电流运行,会导致电力电容器内部击穿放电,从而出现鼓肚损坏等故障。

5、合闸涌流

当电力电容器合闸瞬间电压为零时,涌流数值一切正常;当电力电容器合闸瞬间电压为较大时,合闸涌流的大小是几十倍额定电压。这会给电力电容器的运行产生影响,甚至会导致电力电容器损坏。

6、带电荷合闸

带电荷合闸是明令禁止的,因为带电荷合闸造成爆炸事故的发生,对企业的影响十分严重。

三、电力电容器损坏抑制措施

1、配置可调电抗器,操作过电压过电流以及谐波放大有很好的抑制作用

(1)将电抗器调制到6%-9%范围,可限制合闸电流。

(2)分闸操作钱,可以将电抗器调制零,以降断口恢复电压,减少电弧重。

(3)进入稳定运行后,谐波很小时把电抗器的电感调制0,以便电力电容器组发挥比较高的补偿效率,并式电力电容器组极间电压比较低。

2、利用晶闸管投切电力电容器组

(1)在电力电容器的电压变化率dUc/dt=0时投入,可使冲击电流比较小。

(2)在晶闸管端电压为0时投入,也可以使冲击电流比较小。

两种方法选择一种就行,都可有效解决电力电容器投入时产生的电流冲击问题。

3、加装避雷器抑制操作

加装避雷器抑制操作过电压、过电流,建议采用限流电抗器串联在电力电容器组之前的接线方式,利用MOA接在电力电容器进线端对电力电容器组进行保护。

根据以上三种方法,采取相应的抑制措施,有针对性的进行解决。

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