电磁线的材料有哪些 电磁线生产工艺流程

摘要:电磁线是一种用于电磁感应、传输电能或热能的导线,广泛应用于电机、电器、仪表、变压器等电力设备中。据导体材料划分,电磁线可分为镀锡线、镀银线、不锈钢线,不同材质的电磁线有着不同的特性。下面来了解下电磁线生产工艺流程。

一、电磁线的材料有哪些

电磁线是指在电磁场中传导电流的导线,一般包括铜线、铝线、镀锡线等材料。电磁线广泛应用于电机、变压器、电器配线、电缆等领域。

1、铜线

铜线是使用最广泛的电磁线材料之一,具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。铜线寿命长,是一种经济实用的材料。

2、铝线

铝线是比较常见的电磁线材料之一,比铜线价格更低,重量更轻,但电阻率较大,需要截面积更大才能承载相同的电流。由于铝线电压容易变化,因此在变压器中应用较少。

3、镀锡线

镀锡线是把铜丝经过镀锡处理后,增加了铜丝表面的耐腐蚀性和焊接性,避免氧化和腐蚀。镀锡线广泛应用于家电等领域。

4、镀银线

镀银线比铜线和铝线都有更高的导电性,电阻率也更小,寿命也更长。但价格更高,应用范围相对较窄。

5、不锈钢线

不锈钢线是一种具有高强度和抗腐蚀性的特殊材料。不锈钢线重量轻,应用范围广,但价格也比较高。

二、电磁线生产工艺流程

1、备料

电磁线的原材料由推车运抵生产现场。绝缘漆的制备在漆料配置间完成。根据各种电磁线绝缘程度的不同,将一定比例的漆料与稀释剂充分混合均匀加入到漆包机中。

2、拉丝

拉丝在拉丝机中进行,根据需要的线径分一次拉制或多次拉制而成。拉制中温度一般可达60~100℃,采用水溶性润滑剂进行润滑和冷却,当温度超过100℃时,进行补冷、排热。

3、水洗

水洗是由经过盐酸和火碱净化的水,用高压水流冲洗电磁线,以清除其表面的油污。

4、退火

退火一般采用电加热的方式在退火炉中进行,退火温度一般控制在300~600℃,退火时采用水蒸气进行保护以防止氧化。退火后利用吹风机进行风冷,至40℃左右进入浸渍工段。

5、浸渍

浸溃工段在漆包机中进行,根据绝缘层的要求多次完成。浸渍时根据涂层的需要加入适当比例的稀释剂。稀释剂中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液体。

6、干燥

电磁线的干燥在烘干炉中进行,烘干温度根据拉丝的速度而定,一般为300~400℃。最高可达670摄氏度。干燥与排除废气同步进行,排除的废气(温度为300~400摄氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸气,经催化反应达到环保指标后由排废风机排人大气。

7、收线

收线是利用收线装置将干燥后的电磁线成品缠绕在线盘上。收线时需加入少量润滑剂(974汽油、环己烷)。

8、包装入库

检验合格后,将绕制好的的线盘外包塑料薄膜装入纸箱或纸筒内,根据用户需要包装成线拖,并装卸至专用仓库内。

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