数控切管机操作规程有哪些 数控全自动切管机的操作指南

摘要:不同于早期的切管机,我们的数控割管机是根据事先编制好的加工程序,自动地对被加工的管件进行加工。在施工过程中,只要把管子放入进料的地方,电机就会自动将管子送到等待切断的区域,切断后的夹具松开,割断完成,是不是非常的便捷?一起到文中来看看数控切管机操作规程有哪些以及数控全自动切管机的操作指南吧!

一、数控切管机操作规程有哪些

相较于一般的切管机,数控切管机操作简单,而且加工速度快,可以自动加持,数控进给,大大提高了管道工程施工的加工效率。那么数控切管机操作规程有哪些呢?

1、开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

2、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。

3、操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。

4、在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。

5、维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

6、关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。

7、若发现管路有回火现象,要立即断电断气,对机器的故障现象要有记录。

8、如发现故障,应有故障记录。

二、数控全自动切管机的操作指南

1、在正常情况下,数控全自动切管机设备每分钟可以切削15-20次左右,在这个速度范围内,一般来说不会损伤到工件的表面,如果发现工件表面有毛刺,应时间查看锯切的速度是否过快。

2、数控型全自动切管机可实现全自动化、自动送料、自动计数等功能,在使用设备是如果不知道锯片何时应该更换,可查看计数的平方,以确保锯片在有效的使用范围,不要超长时间的使用同一张锯片,到了一定的时间,一定要进行更换,否则会严重影响到锯片的修磨及第二次使用的效果。

3、为确保工件不损伤(例如变形、表面不光洁等),设备的总压、前压、后压等压力均可无段调整,切削工件的度一般为:正负0.03mm。

4、根据不同型号的切管机设备,夹具一般来说可以一次夹1-28根管材(与管材的直径也有关系)。

5、如果要调整切管机设备的主轴变速,一定要停止设备后,方可进行操作,在设置时要注意齿轮是否啮合,锯齿是必须要啮合。

6、设备在开机前,一定要检查锯片是否正常,例如安装是否到位、刀板上有无裂缝、是否有缺齿等现象。

7、通常情况下切管机设备的夹紧长度不能低于50mm,停车挡板一定要固定,不能有松动。

8、开机后应进行空运行检查,一般来说需要进行夹紧、松开、向前、向后等测试,无问题后方可进行正式操作。

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