真空包装机械的常见故障及处理方法 如何预防维修真空包装机

知无涯
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摘要:真空包装机械在生产过程中可能出现各种各样的故障,其中一些小故障是比较常见的,比如不抽真空、不封口、封口不平整、抽真空度降低等,这些故障是可以通过排查问题进行故障部件的维修或更换的。要避免故障发生,就要注意平时预防性维修,做好机械的维护和保养工作,真空包装机的预防维修主要有定期维修、状态维修和机会维修三种模式,下面一起来了解一下吧。

一、真空包装机械的常见故障及处理方法

真空包装机在对物品进行真空包装的过程中可能会出现一些常见的问题,这些故障虽然都不是大问题,但是不及时解决的话也会影响正常的生产,甚至造成更大的问题。真空包装机的常见故障有:

1、不抽真空

初次使用就不抽真空可能是电接反了,真空泵反转造成无法抽真空,接回来即可;如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了,那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的,需要排查原因后进行检修;还有一种可能是真空室变形,真空机上盖无法完全吸合,造成不能抽真空的情况,这种比较复杂,需要专人维修。

2、不封口

首先要先观察袋子是否有烫过的痕迹,如果有,那说明是加热的温度不够,调节加热温度即可;如果袋子没有烫过的痕迹,那么说明加热条根本就没有温度,那就要分情况讨论了:一种是加热条断裂或烧毁,还有一种就是加热变压器烧毁,逐步排查然后进行更换或维修。

3、封口不平整

一般表现为封口有褶皱、封口处无明显花纹,封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的,调整一下包装袋长度即可,一般而言,真空包装袋的长度应该比包装物长3-4cm,这样才能充分保证包装过程中不会漏气;封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长,将真空包装袋完全烫化造成的,缩短加热时间即可。

4、抽真空度越来越低

一般肉眼看不出真空度的变化,不过通过抽真空时间可以判断,例如原本抽一袋物品需要10s,但后面抽真空的时间需要越来越长才能达到最初的效果,这就是真空度越来越低的表现,一般出现这种情况是真空泵进入了大量的水分,造成真空泵中的油被稀释导致的,及时更换真空泵油可以解决。

二、如何预防维修真空包装机

真空包装机的维修分为预防维修和事后维修两种,所谓的预防维修,就是在日常使用过程中注意真空包装机的维护和保养,将故障消灭在萌芽状态,具体模式有:

1、定期维修:按照真空包装机设备耗损周期计划安排定期的停机检修。

2、状态维修:对真空包装机的设备状态进行监测,发现故障隐患或者潜在故障,及时安排适时维修。

3、机会维修:利用生产的淡季、假日、周末或者上下游停机检修的机会进行维修。

预防维修的目的是在设备故障停机前进行处理,避免故障的发生,采取预防维修能维持真空包装机良好的工作状态,延长机械的使用寿命。

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