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户外地面用什么石材好?室外地面石材施工工艺

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摘要:室外地面用石材铺装,提升了整个环境的档次和品味。如今,室外很多场地路面都会用到石材,如,园林景观路面、别墅花园庭院路面、广场等其他公共场所地面。然而,铺地石材的种类有不少,室外地面用什么石材好呢?下面,就来介绍下铺地石材的六大种类,特别讲解花岗石、青石板、板岩这三种铺地石材的选购、施工等知识。另外,也给大家讲讲室外地面石材施工工艺。

铺地石材六大种类

(1)毛面铺地石

以手工打制为主,在产品表面打制出自然断面、剁斧条纹面、点状如荔枝表皮面或菠萝表皮面效果。材质以花岗石为主。主要产品有铺地石(用于铺装不同景观路段)、墙角石等毛面手工石材,厚度大方,回归自然,耐用性好,铺地石、台阶石为常用产品。使用寿命长,是大型标志性、历史性、建筑的常用选材。

(2)机刨条纹石

在室外石材的应用中,为了防滑并增加三维效果,有剁斧石、机刨石、火烧石等作法,但这些传统的作法满足不了日益高档装饰建设的需要。条纹石以其纹路清晰分明且圆滑的特点,为现代城市建设增添了亮丽的风采。

(3)平面板铺地石

产品经抛光或火烧工艺处理,广泛用于室外各种环境地面铺装,最常用的地方有:景观道路、社区花园路面、休闲娱乐场所、建筑广场、车站、码头、停车场等。因间隙灰缝施工,具有较好的防滑性,并易保持清洁,这种天然材质使环境提升档次和品味。

(4)广场砖铺地石

把天然石材加工成小规格石材产品(100*100mm的正方形、边100mm或80mm的六边形和菱形等),专用于铺装广场、园林道路等室外地面。其材质、品种、色调、产地和石材工程板材基本相同,以花岗石材质为主。在石材广场砖业内,浅色调产品居多(称主色调产品),黑、红色调见少(称配色产品)。所用配色产品一般使用较为高档和华贵的品种。

(5)青石铺地石

青灰色调,与园林绿地环境协调自然。著名的苏州园林就是全部采用钙质为主的青灰色石料造园。目前市场上在保持青石风格的同时,结合现代造园需求,推出了青石建筑秦砖(长城砖)、帝王砖、汉砖、明砖、宋砖等仿古青石(人工加速风化)、人工剁斧、拉丝处理。滚磨处理等工艺产品,供建设单位及设计人员选用。

(6)磨砂亚光铺地石

广泛用于室内、室外环境地面铺装墙面装饰。产品最佳的适用范围是:水上运动项目场馆、卫浴环境、商业娱乐场所、要求特殊室内效果的星级酒店和家居等。

花岗石

花岗石简介

花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层,岩浆不喷出地面,而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩,是一种深成酸性火成岩,属于岩浆岩(火成岩)。花岗石以石英、长石和云母为主要成分。其中长石含量为40%-60%,石英含量为20%-40%,其颜色决定于所含成分的种类和数量。岩质坚硬密实。

花岗石生产加工工艺

(1)花岗岩板材的加工方法

虽然花岗岩板材的应用广泛,种类繁多,产品玲琅面目,有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂,其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。

1)锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。

锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。

2)研磨抛光

研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。

主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。

3)切断加工

切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。

主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

4)凿切加工

凿切加工是传统的加工方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。

凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。

5)烧毛加工

烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材

非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。

主要设备是花岗石自动烧毛机。

6)辅助加工

辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。

主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

7)检验修补

天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。

检验修补通常是手工作业,不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。

(2)花岗岩板材加工的工艺流程

花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线:

规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。

1)花岗石规格板加工工艺流程

使用起重机将荒料装上荒料车,由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板,再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板,最后经检验包装入库。

主要流程:

荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装

2)花岗石薄板加工工艺流程

花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的,工序基本和规格板的加工一样,其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。

主要流程:

荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装

3)花岗石粗面装饰板加工工艺流程

将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头),刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板,则将毛板送自动烧毛机加工。

主要流程:

半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装

4)异形板加工工艺流程

按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求,设计制出模板,如圆形、椭圆形桌面,椭圆孔卫生间台板、花窗棱等,再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。

主要流程:

半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装

花岗石优点

花岗石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;

花岗石经长期天然时效,内应力完全消失,材质稳定,不会变形;

耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;

不会受潮生锈,使用、维护方便;

线胀系数小,受温度影响小;

工作面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。

花岗石缺点

花岗石平台主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打。

花岗石种类

(1)红色系列

四川红、石棉红、岑溪红、虎皮红、樱桃红、平谷红、杜鹃红、玫瑰红、贵妃红、鲁青红、连州大红等。

(2)黄红色系列

岑溪桔红、东留肉红、连州浅红、兴洋桃红、兴洋桔红、浅红小花、樱花红、珊瑚花、虎皮黄等。

(3)花白系列

白石花、白虎涧、黑白花、芝麻白、花白、岭南花白、济南花白、四川花白等。

花岗石的品种有哪些

(4)黑色系列

淡青黑、纯黑、芝麻黑、四川黑、烟台黑、沈阳黑、长春黑等。

(5)青色系列

芝麻青、米易绿、细麻青、济南青、竹叶青、菊花青、青花、芦花青、南雄青、攀西兰等。

花岗石用途

品质优良的花岗石,结晶颗粒细而均匀,云母含量少而石英较多,并且不含有黄铁矿。花岗石不易风化变质,外观色泽可保持百年以上,因此多用于墙基础和外墙饰面。

由于花岗石硬度较高、耐磨,所以也常用于高级建筑装修工程,例如,大堂的地面。由于花岗石与大理石相比质地更坚硬且耐酸,因而在家居装饰装修中更适用于室外阳台、庭院、客餐厅的地面及窗台。

花岗石规格

一般常用规格都是300或则200的倍数,就正方形讲,常用的400mm~600mm,有小到300mm,大到800~900m的(很少)。像踏步板有1.50m左右的,但较窄,踢脚用的就更小了。

花岗石选购

(1)看产地与名称

从质量上来看,国产石材与进口石材的差距并不大,但是价格却少了许多。原因主要在于进口石材更加富于变化,更具装饰性,也就是说进口的石材铺起来要好看一些。这种工艺上的差距不是一下子就能消除的,中国各厂家都在努力缩小这个差距。在实用性上,国产石材可以说已经毫不逊色于进口石材了。

(2)考虑尺寸规格

市面上不排斥着一些不良的商家会以假充真或者以次充好,所以在购买的时候当场测量其尺寸规格就能立马知晓真伪,如果有误差的,则势必会影响日后的拼接施工,从而影响装饰效果且浪费金钱。

(3)敲击石材听声音

一般质量好的花岗岩石,其内部致密均匀,也无显微裂隙。购买时敲击石材,而声音是清脆悦耳的,则为佳品;相反,声音是沉闷粗哑的,其内部可能存在显微裂隙或颗粒等,则该石材极有可能是次品。

(4)观察石材表面

一般来说,均匀的细料结构石材拥有细腻的质感,为石材之佳品;粗粒和不等粒结构的石材其外观效果较差,机械力学性能也不均匀,质量比较差。另外,天然石材里由于地质作用的影响,常在其中产生一些细脉动、微裂隙,石材比较易沿这些部位发生破裂,要注意剔除。对于缺棱少角更是影响美观,选择时应注意。

花岗石施工工艺

(1)垫层施工

将原有水泥方格砖地面拆除后,平整场地,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层。

(2)基层处理

检查基层的平整度和标高是否符合设计要求,偏差较大的事先凿平,并将基层清扫干净。

(3)找水平、弹线

用1:2.5水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。

(4)试拼、试排、编号

花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。

(5)铺设

弹线后先铺几条石材作为基准,起标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿润,阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆,用1:2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平,铺设板块时四周同时下落,用橡皮锤敲击平实,并注意找平、找直,如有锤击空声,需揭板重新增添砂浆,直至平实为止,最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下板块,用锤轻轻敲击铺平。

(6)擦缝

待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉丝擦拭干净。

(7)养护、成品保护

擦拭完成后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。养护期为3—5天,养护期禁止上人上车,并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫,以保护成品。

青石板

青石板简介

青石板属于沉积岩类(灰岩)。随着岩石埋深条件的不同和其它杂质如铜、铁、锰、镍等金属氧化物的混入,形成多种色彩。青石板学名为石灰石,是水成岩中分布最广的一种岩石,全国各地都有产出,主要成份为碳酸钙及粘土、氧化硅、氧化镁等。

当氧化硅高时,青石板硬度就高,青石板容重为1000~2600千克/立方米,抗压强度为10~100兆帕,材质软,易风化。

青石板生产加工工艺

(1)除皮

借助科学探测等方法,确定山体中青石矿的大致位置,用挖土机和推土机推去山体表面的植被、泥层,并用爆破的方式除去泥层覆盖下的一层劣质碎石和废石,露出藏于地表下的优质青石。

(2)凿块

用冲击钻和人工凿挖的方式,挖出一块块巨型青石板块,然后以手工对半对半地剖开,剖成较薄的石板,方便大卡车从山上运到加工厂。

(3)切片

根据不同产品的规格要求,依照青石纹路,操纵切片机,切成大小不一的青石板、条、柱等,如果要特薄形的青石板,还需要专业技术工人进行手工剖开。

(4)抛光

切片后,根据客户需求和产品要求,将石板(条)放在磨光机上,进行掺水抛光、打蜡,抛光后的青石板颜色翠绿,青润光滑。

(5)包装

青石板材成品制作完成后,一般有专制的木箱包装,石板中间塞入泡沫板以防碰撞损坏,便于运输。

青石板优点

青石板质地密实,强度中等,易于加工,可采用简单工艺凿割成薄板或条形材,是理想的建筑装饰材料。

青石板具有古朴素雅的特点,能给人一种返璞归真的自然、清新之感。表面未经过人工刻磨,很大程度的保留着天然板岩原始的自然风貌,而且表面具有反滑的效果。

青石板的价格便宜,规格多样,能够满足不同领域的应用需求。

没有瓷砖类产品的辐射,天然青石板不含有任何放射性物质存在,健康环保。

天然防滑效果是其它石材比拟不了的。

青石板缺点

青石板的强度中等,没有大理石等石材坚硬,部分场合不适合;

部分地区出产的青石板由于铁含量较高,易产生锈蚀或者锈斑;

在部分地区使用过程中易产生风化或者结晶等现象。

青石板种类

(1)青石板材光面板

在建筑装饰行业中,特别是一些如星级饭店、酒楼、宾馆、商务楼、写字楼等豪华的高档大厦的大堂,地面是铺装色彩斑烂,光亮如镜的光面板石材。光面板是经过磨光处理的石板材,表面光亮、质感丰富,更能显出石材的潜在美。但是,光面板如果使用在室外的地面铺装中,特别是下雨天,行人走在上面总免不了有如履薄冰的感觉。通常可用墙景、水景的装饰应用。

(2)青石板材火烧板、青石板材荔枝面板

火烧板与荔枝面板与光面板对比,那种质感以及特色相去甚远了,也是石材显出来的多面性。板材经过火烧或粗凿处理后,它的板面就变得有点不平,不管是空气中的灰尘或者是安装时不小心留下来的沙浆都很容易粘到板面上,这样是很难清洗的,可以看到一些室外石材地面变成灰黑灰黑的,很难分辩出石材本来面目是红的或绿的,更谈不上美感了。但是这类板材表面防滑性较好,因而在室外也常使用。

(3)青石板材亚光板

亚光就是在石材抛光时,控制好石材的光亮度,使得石板达到表面平而不滑的效果,但石材的潜在美(其纹路、晶粒体及色彩)基本上可以表露出来,而且它易于清洗,也更加耐磨耐擦,防滑性也较好,因而这类石材在室外装饰中是较合适的。

(4)青石板材自然面板

石材从天然岩体中开采出来,在没有经过处理前表面呈现出的是一种很自然的凹凸不平的效果,起伏的高度相差有3-6厘米。这种石材板面如果铺设在地面,人一不小心就会被绊倒,而且走在上面脚底绝对不会舒服的。曾经有个老人家就被自然面的石材绊倒,开发商最后不得不把这一整批石材全部换掉。这种板材不适宜作为地面铺设,可作花槽、步级等应用。

青石板用途

常用于园林建设中的地面,起着装饰地表的作用。

用于建筑物墙裙、地坪铺贴以及庭院栏杆(板)、台阶灯,具有古建筑的独特风格。

青石板规格

销量比较好的一类青石板的尺寸是5*60*120(mm)的,除此之外还有一些尺寸规格的青石板,不同的青石板在价格上也会有些差距,但总的来说价格起伏还不是很大,其他的青石板尺寸大概有6*70*140(mm)、8*90*160(mm)、9*80*140(mm)、5*60*120(mm)这几种。

因青石板还要分几类,不同类型的青石板的尺寸也不一样,一般青石板文化石的尺寸规格是150*600*2.5cm,它的价格是在55元/平米左右,还有天青石板的尺寸规格是300*600*30cm,它的价格就比青石板文化石要便宜一些,在45元/平米左右,而天然面的青石板尺寸规格是300x600x15cm,它的价格是在23元/平米左右。

青石板选购

(1)测量法

对青石板材的尺寸规格进行测量,以免影响拼接,或造成拼接后的图案、花纹、线条变形,影响装饰效果;

(2)耳听法

敲击青石板材,听声音。通常质量好的石材其敲击声清脆悦耳,则敲击声粗哑为劣质产品;

(3)观察法

用肉眼观察,如果青石板材具有均匀的细料结构,质感细腻的,为石材之佳品。若有细微裂缝,这种青石板材最易沿这些部位发生破裂,另外还有缺棱角的,这些在选择时需要谨慎;

(4)试验法

在青石板材的背面滴一小粒墨水,如墨水很快四处分散浸出,即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙,石材质量不好。若墨水滴在原地不动,这种青石板材质地好。

青石板施工工艺

(1)青石板工艺流程:准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护

(2)青石板面层施工前基层应满足铺砌条件,基层表面已清理,场地标高已测量并微调。

(3)已根据现场情况及设计要求,进行图纸深化设计、排版,材料已根据排版图清单订货。

(4)施工方案编制已报审完毕,对现场管理人员及作业人员进行详细交底,样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。

(5)材料进场已验收并编号:品种、规格、数量符合设计及大样图要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除,材料满足要求。

(6)场地清理完毕,根据深化设计图纸进行弹线、试排,调整局部偏差。

(7)青石板铺砌前基层湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道,铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求,厚度宜高出面层水平线3~4。铺好后用大杠刮平,再用抹子排实找平,一次铺摊面积不得过大。

(8)青石板应先用水湿润,晾干后方可铺设。

板岩

板岩简介

板岩是具有板状构造,基本没有重结晶的岩石,是一种变质岩,原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩,沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化。

板岩是具特征的板状构造,浅变质岩由粘土质、粉砂质沉积岩或中酸性凝灰质岩石、沉凝灰岩经轻微变质作用形成。

板岩生产加工工艺

天然板岩石制品的产品种类比较单一,主要就是平板(规格板)、蘑菇石、瓦板、乱形和文化石。同样板岩的加工方式也很局限,主要是加工成自然面或是蘑菇面,从工艺上看主要就是切割、劈裂和敲打,少部分需要用到粗磨或是其他的加工,像是少数品种的板岩还可以进行亚光加工。一般在板岩加工时,是先用石材切割锯将板岩切割成一定的规格尺寸,再经过人工劈修已经其他的加工而成的。

(1)板岩平板(规格板)

板岩平板将板岩相应厚度的毛板荒料按规格尺寸切割,经人工劈修而成。要求将板面劈修平整,有时可能需要进行粗磨,主要是自然面,也有时要求加工成亚光面。板岩平板主要用做地板和墙面。

(2)板岩蘑菇石

先将板岩毛板荒料切割、劈修成相应尺寸的板材,然后选择颜色较好的一面为正面,将其四边用錾子打去一部分,使其呈现出中间凸,四边薄的表面效果。板岩蘑菇石主要应用于外墙和门柱,要求背面相对平整,这样才能方便安装。

(3)板岩台阶板

同平板一样,先将板岩相应厚度的毛板荒料按规格尺寸切割,经人工劈修平整,按客户要求,有时需要进行粗磨或是亚光加工,最后是磨边,通常以牛鼻边为主。

(4)板岩乱形板

所谓乱形,就是没有具体和统一形状的板岩平板产品。板岩乱形有分为自然乱形和切边乱形两种。其中:

自然乱形,就是板岩天然破裂破碎的胡乱形状形,不再进行切边加工。

切边乱形,则是将天然板岩碎板原料按其原有的大致形状进行切变加工而成的无规则板岩平板。

客户可根据具体的设计需要和应用情况采用合适的加。不过为方便粘贴,同一场所的乱形板其厚度尺寸差异不应该尽量小一些。

(5)板岩马赛克

板岩马赛克先将板岩加工产生的边角料按所需尺寸切割成小块,之后进行翻滚加工,然后按照所需的图案拼组马赛克,最后用将其粘在背网上。板岩马赛克的组成小块一般较小,厚度也不大,在0.5—1cm之间,同种产品的规格差异度很小。

(6)板岩网贴石

板岩网贴石其实可以看成是板岩马赛克的放大版,是为了方便板岩平板的安装而将规律排列的平板用背往粘起来,提高工作效率,降低安装成本。

(7)板岩瓦板

板岩瓦板就是板岩做成的瓦片,由于主要是用在屋顶,所以要求其厚度要薄、重量要轻。因此板岩瓦板的选材非常的特殊,必须选择特别容易劈分的板岩来加工。加工时先要把板岩按既定规格放大20——40mm进行切割,然后再人工劈分成5——10mm厚的薄板,最后还需按客户的要求经由人工或机械将边缘打毛边、圆边、或齐边。

(8)板岩文化石

文化石是这几年装饰行业的新宠,成为了丰富空间装饰的一道风景,非常的炽手可热。其实这类石材本身并不附带什么文化含义,它吸引人的特点是色泽纹路能保持自然原始的风貌,加上色泽调配变化,能将石材质感的内涵与艺术性展现无遗。符合人们崇尚自然,回归自然的文化理念,人们便统称这类石材为“文化石”。

文化石可以由板岩、砂岩、石英石、石灰石等石材加工而成,但是由于板岩古朴自然,颜色多变,质地独特等优点,板岩文化石成了受欢迎,应用广的文化石产品。

板岩文化石的种类非常的繁多,可以说是五花八门,数不胜数,不过综合起来按加工方式来区分,主要可以归为以下几种:

1)毛边文化石:即加工板岩产品时收集的长条状边角料。使用时将毛边向外切割面向内粘贴于墙面,别具风格。

2)开槽文化石:板岩经切割、劈分成预定规格、厚度后,用切割锯在表面开一道或两道槽,然后用錾子打掉一部分,使其表面更为凹凸。

3)粘贴文化石:将多块较小规格的石材粘贴在网格布上,使其形成板块较大、形状规矩的文化石。网贴文化石便于安装,增加了单位面积内文化石的数量,别具风格。

板岩优点

板岩很坚硬,能经受碰撞。板岩具有良好的抗水性能。 板岩很容易清洁。 板岩的颜色并非只有灰色和黑色,它有着一系列美丽,微妙的色彩,可搭配不同的装饰格调板岩适合安装在厨房,浴室,走廊和门廊。

板岩缺点

价格较高;板岩质感偏冷且很硬;板岩高度抛光的话会很滑;板岩地板不能很好地吸收声音。

板岩种类

按用途分:有地板、瓦板、墙板、台面板;

按颜色分:有绿色、灰色、黑色、红色、紫色、褐色、黄色、铁锈色;

按岩性分:有泥质板、硅质板、碳质板、石英质板;

按石材加工的成品分:有机切板、乱型板;

按耐腐蚀性分:有抗酸板和不抗酸板。耐酸性是衡量一种石板是否适合做屋顶瓦板的一个最重要的标准。

板岩用途

由于天然板岩自身的特性,其不能用作承重或结构材料,只能用作覆层材料。

(1)屋顶

板岩石材是主要用于建筑行业,板岩石材优于一般的人工覆盖材料,防潮,抗风,具有保温性。板岩屋顶可以持续数百年。

(2)地板与外墙

板岩地板是用于外部地板,内部地板和外墙。板岩地板通常是铺设在户外的走廊、地下室和厨房。室内的板岩地板持久耐用,功能多样,造型美观。室内板岩地板可以是抛光后的板岩,也可以是天然的样式和颜色,颜色非常丰富,主要以复合灰为主,如灰黄、灰红、灰黑、灰白等,达256种集合颜色。室外的板岩地板可以是随意的板岩或板岩瓷砖。随意的板岩可以是不同形状,如孤形、梯形、平行四边形。

(3)园林绿化

板岩由于耐气候和耐污染,经常用于各种住宅和商业的环境美化工程。经常用来铺设路径,装点泳池周边,包括外墙,甚至庭院。板岩石材也可以用来做喷泉,将传统和现代风格相结合。

板岩规格

(1)板岩瓦板

规格:30cm*20cm、30cm*30cm、40cm*20cm、40cm*25cm、50cm*25cm、30cm*60cm、60cm*60cm;

厚度:0.6-0.8cm、0.8-1cm、1-2cm

(2)板岩地板

规格:30cm*30cm、30cm*60cm、20cm*40cm、40cm*40cm、60cm*60cm、60cm*90cm;

厚度:1cm、2cm、3cm,可按客户要求定制规格及厚度。

(3)板岩文化石

规格:60x15cm、16x50cm、50x12cm、45x15、35x18cm,Z形,或客户定制;

厚度:1.5-2.5cm

(4)板岩蘑菇石

规格:10cm*20cm、20cm*40cm、30cm*15cm、30cm*30cm、30cm*60cm

板岩选购

优质的板岩,不会含有太多杂色,而且色彩分布比较均匀,没有忽浓忽淡的现象,抚摸板岩表面无粗糙感。选购板岩时也要特别注意放射性标准数值,根据国家标准,在室内使用A类石材。

板岩施工工艺

(1)将墙面处理干净并做出粗糙的表面,如是塑料质木质等低吸水性光滑面,须铺铁丝网,并做出粗糙底面,充分保养后再铺贴。

(2)贴岩石之前务必先将岩石在平地上排列搭配出最佳效果后在按排列次序铺贴,相近尺寸、形状、颜色的岩石不要相邻。

(3)425号以上的白水泥,普通水泥(水泥:砂:801胶水的比例为1:2:0.05),陶瓷粘接剂(请注意粘接剂使用说明)高性能专用粘接剂均可作为粘接剂。

(4)将岩石充分侵湿,在岩石底部中央涂抹粘接剂要堆起呈山形状(贴仿古砖时砖底部可涂布薄层粘接剂)如不慎大面积弄脏表面需及时用刷子清洗后使用。

(5)先贴转角。

充分按压,使岩石周围可看见粘接剂挤出(部分产品不需转角)。

(6)如施工需要,可对岩石进行切割来调整。

(7)用塑料袋装填涂料来填缝隙,注意把握深浅,缝隙越深产品的立体效果。

(8)填缝剂初凝后,用竹片等将多余的填缝料除去,用沾水的毛刷修理缝隙表面,如不慎岩石表面粘有少量填缝剂或粘接剂,待其干燥后,用刷子除去更好,部分产品不须留缝。

(9)岩石使用于室外时,铺贴好之后,待产品和填缝剂完全干燥后可喷涂防护剂进行防护处理(可防水、防冻、抗紫外线、防返碱等特点)。

室外石材地面施工

地面硬化施工

(1)施工条件

1)现场交通顺畅,便于施工机械、工具进场。

2)施工机械、用具齐全。

3)供水、供电充足。

(2)施工准备

1)工具准备:手推车、铁锹、靠尺,铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线,振捣器、大杠尺。

2)机械准备:挖机、铲车、推土机。

3)材料准备:粒径19mm-31.5mm的级配碎石,设计要求的商砼,钢模。

(3)施工工艺流程

1)测量放线、标高:根据设计要求进行现场测量放线,确定施工区域及区域内的标高。

2)场地平整:按施工区域及其标高进行平整场地,需开挖则开挖至标高、需回填则回填至标高并夯实至设计要求的密度系数以上。

3)碎石垫层:根据设计要求进行铺设碎石垫层,一般为10cm厚或15cm厚的19mm-31.5mm的级配碎石,铺好后需碾压、夯实。

4)二次放线、测量标高:根据设计要求进行标高测量,并做好标高控制桩,拉好标高控制线。

5)支模:根据上一步放线的施工区域、标高进行支模并固定牢固。

6)浇筑混凝土:浇筑商品混凝土,用振捣器振捣均匀并按设计要求找平。

7)切割伸缩缝:混凝土初凝后开始按要求切割伸缩缝,一般5×5m设一道伸缩缝,若有需求则需填灌填缝材料。

8)混凝土的养护:已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,覆盖物可选草卷、毛毯等,一般养护不得少于七昼夜。

(4)应注意事项

1)商品砼的配合比、原材料计量、施工、养护和施工缝处理,必须符合施工规范及设计要求。

2)竖向坡度应正确,无倒坡积水现象。

3)已浇筑的混凝土在养护期间禁止通行车辆及进行其他工种施工。

4)在施工前,应标记好水电管网、弱电、造型、设备等预留管线,做好保护措施,施工时对标记好的管线位置重点保护。

5)砼内应根据设计和各部门要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件),以免以后剔凿。

6)在有防水层的基层上施工时,必须认真保护好防水层,严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层,发现碰坏处,一定及时修补,并经检查验收合格后,方准进行下道工序。

7)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。振捣时需来回双向振捣,若基底太干燥需浇水湿润基底。

8)过车区与非过车区硬化应满足图纸设计要求。

(5)质量要求

1)混凝土密实,无裂缝、蜂窝、孔洞。

2)混凝土表面平整,标高符合设计要求。

3)混凝土强度、厚度需满足设计要求。

4)竖向坡度应正确,无倒坡积水现象。

5)允许偏差:

(6)验收标准

1)竖向标高符合设计要求,无积水倒坡现象。

2)表面平整,无裂缝、沉降现象。

3)混凝土厚度、强度符合设计要求。

(7)后期养护维修

1)表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。需在浇筑前校准水平线、水平桩,浇筑后进行复核。

2)不规则裂缝:由于垫层面积大,没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土,而产生的收缩裂缝所致,也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当,因土受冻膨胀而将垫层拱裂,或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块,受水膨胀也会拱裂垫层。施工前需压实基底,达到设计要求的密实度,基底中有生石灰块则需换填基底并压实,施工后需切割伸缩缝并及时进行养护。

石材地面施工

(1)施工条件

1)地面硬化完成且验收合格。

2)施工区域无垃圾、障碍物,场地空旷便于施工。

3)施工用水、用电供应充足。

(2)施工准备

1)工具准备:手推车、铁锹、靠尺,浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、扫帚、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、搅拌机、砂浆机。

2)材料准备:设计所要求的石材、中砂或粗砂、标号不低于325S的水泥、草酸或醋。

(3)施工工艺流程

1)清理场地:将地面硬化上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在硬化上的砂浆并清扫干净。

2)拉线标高控制:根据设计要求,做好标高控制桩并拉好控制线。

3)刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后需刷一道水灰比0.4-0.5的素水泥浆及一层3cm的1:2或1:3干硬性水泥砂浆。

4)试拼排版:在正式铺设前,需进行试拼排版,以便及时调整。

5)铺贴花岗岩:选取石材,根据标高控制线开始铺贴。

6)灌缝,擦缝:石材铺贴完成后用1:1水泥砂浆进行灌缝。

(4)应注意事项

1)面层所用板块品种,规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,颜色一致,花纹通顺基本一致。石板缝痕纹路一致。

2)如图纸要求异形加工,必须按图纸要求施工,禁现场拼接成异形,若有弧形图案,需仿形切割或选取规格较小的石材进行铺贴。

3)要控制好竖向标高,需在铺贴前校准水平线、水平桩,铺贴后进行复核,保证排水顺畅无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。

4)在铺干硬性水泥砂浆层前应刷一层素水泥浆以加速凝固。

5)铺贴时需拉十字线以保证面层的平整度及缝隙横通竖直无错缝。

6)铺贴石材时应采取抹浆且需抹满石材铺贴面,不宜采用浇浆,避免出现空鼓等质量问题。

7)擦缝时应将灌缝材料灌满缝隙并清理干净石材面层脏污处,若有返碱现象宜用醋、草酸等清洗干净,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

8)施工完成后需将施工区域隔离,以免人为踩踏破坏,且面层需加以覆盖,养护时间不应小于7d。

(5)质量要求

1)面层所用板块品种,规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2)铺贴石材必须做到横平竖直,施工要采取抹水泥浆不可用浇浆,不能有空鼓及积水等一切质量问题。

3)板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

4)任何一处独立空间的石板颜色应一致、花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致、擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。用料尺寸准确、边角整齐、拼接严密、接缝顺直。

5)地面镶边铺设质量:用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

6)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水实验,并以能拍出液体为合格)。

7)如图纸要求异形加工,必须按图纸要求施工,禁现场拼接成异形。

(6)验收标准

1)地面石材铺装必须牢固、无空鼓,铺装表面平整,色泽协调,无明显色差。

2)接缝平直、宽窄均匀,石材无缺棱掉角现象,非标准规格板材铺装部位正确、流水坡方向正确。

3)拉线检查误差小于2毫米,用2米靠尺检查平整度误差小于1毫米,表面洁净。

(7)后期养护维修

1)石材缝隙有水渍,处理方法可在有水渍处做上标记,人工催干或自然风干后,在有水渍的缝隙内填灌具有防水、防渗功能的填缝剂等材料。

2)石材缝隙处有返碱现象,处理方法可选用草酸、醋等微酸材料进行清理并用清水冲洗干净,待水干后,对有返碱现象的缝隙进行填灌具有防渗、防水功能的填缝剂等材料。

3)石材表面有污染现象如水泥砂浆、油漆、油类等,处理方法可根据污染源性质进行分类处理,可剔除的直接剔除,不能剔除的可用草酸、醋等微酸材料或专用清洗剂进行清理并用清水冲洗干净。

4)石材有破损、划痕等问题,可用磨光机磨光修复,不能修复的需取出石材重新更换石材进行铺贴,取出时需注意保护周边完好的石材。

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