益模EMan模具智能制造管理系统
益模EMan模具智能制造管理系统
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益模EMan系统是专为模具行业量身定做的智能制造管理平台,集成了模具设计、生产计划、生产执行、质量控制和设备管理等功能。通过物联网技术连接生产设备,实现数据采集与分析,优化生产流程,提高模具制造的智能化水平,减少人为错误,加快生产节奏,保证模具品质,满足模具企业向智能制造转型的需求。该系统使用灵活,支持线下本地和云端部署,还可兼容不同分子公司的不同生产模式,实现营业数据相互独立。
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基本介绍

益模模具智能制造系统(EMan)是针对制造业的生产特点和生产过程,以加工生产过程的管理为核心,从而为加工制造企业量身定做的信息化管理系统。

特色功能

模块介绍

●报价管理

根据模具工艺库中模具成本及CAD数据、成本统计表等,为您的准确报价提供支持。不仅确保了报价的竞争实力,更让您从中获得最大的收益。

●订单与项目管理

项目订单、图档统一管理,保证数据完整。

项目成本管理,各项费用清晰明了。

接单模拟,预估交货期,协助商务谈判。

●主计划管理

直观、方便、快捷地完成模具开发各阶段的完成时间及负责人;指导和约束设计详细计划、采购详细计划和加工详细计划等,生产各类报表供客户查看。

●设计管理

设计过程的规范化、流程化,实时了解设计进度、变更、异常。

可与常用CAD设计软件集成,自动获取BOM清单信息,保证设计数据一致性。

●工艺编制管理

规范、便利的工艺编制,实现协同设计。

扩充BOM表,自动生成BOP表,实现设计、制造并行处理。

快速定义工艺相关性。

建立典型工艺知识库,积累成熟工艺,规避人才流动造成的企业知识流失。

定制工艺卡,自动生成监控条形码。

●车间生产优化调度

保证企业所有定单的交货期。

保证定单交期的同时,实现优化车间生产计划。

提供合理的优化级别和优化目标设置,调度更灵活,生产的可控性更强。

最大程度地发挥企业内部产能,避免不合理的加班和外协。

最大程度地做到企业生产资源(设备、人力)负荷平衡,实现均衡生产。

提供资源负载图,更直观、更便捷预警关键设备、关键工序。

预警可能延期模具的风险,自动合理安排加班和外协。

●车间实时监控

条形码技术,零件与条形码关联,标识唯一,管理更轻松。

刷卡监控,简单易行,员工操作方便。

灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件插入、调换工序等特殊情况。

车间数据采集和统计,客观、实时、准确。

质检纳入监控,最大程度地降低质检问题造成的损失。

职工绩效考核,有据可依。

数据实时更新,提供实时查询。

主管足不出户,即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度。

随时获悉异常信息,及时处理。

●统计分析与决策支持

统计、分析和对比资料。

为客户定制各类报表。

成本、质量和绩效清晰明了。

支持订单商务谈判、报价、交期等。

●物料管理

涵盖设计、采购、仓库、加工。

设计员参与选料,提高物料利用率。

设置最低库存,自动发出补料通知。

实现物料需求管理、采购管理和仓库管理。

产品亮点

以加工生产过程的管理为核心,对模具企业实行从接单到交货全流程信息化管理。

采用AI技术及融合算法的自动APS程序快速生成车间机台加工计划提前预知瓶颈资源最大程度保障模具交期。

基于信息化管理平台,实时、多维度监管模具成本。

品牌介绍

武汉益模科技股份有限公司是模具行业信息化的领导者,已有11年的行业服务经验,是可面向单件小批量生产企业,提供管理、设计、制造信息化技术服务的软件产品供应商和服务商。其前瞻性理论和技术研究依托中国材料成形与模具技术国家重点实验室,200人的博硕士研发团队提供了强大的技术支持和服务。公司的服务网络遍及武汉、深圳、东莞、宁波、昆山、合肥、沧州、长春等地。

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